60kgh單軸槳葉干燥機(jī)

本設(shè)備為臥式連續(xù)式膏狀物料干燥機(jī)，整體采用304不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，專門適配含水率50%～80%、溫度20～60℃、含硝酸酸性環(huán)境（pH1～6）、微米級松軟微黏膏狀物料的連續(xù)干燥處理，設(shè)備額定處理能力為60kg/h。整套設(shè)備由干燥機(jī)主機(jī)、分段溫控加熱系統(tǒng)、除塵器、引風(fēng)機(jī)、物料輸送裝置、集中控制柜及成套管路、閥件、集成臺架等組成，可實現(xiàn)物料連續(xù)進(jìn)料、攪拌干燥、除塵排氣、密閉輸送、穩(wěn)定出料的全流程自動化連續(xù)運(yùn)行。

設(shè)備主機(jī)采用臥式筒體結(jié)構(gòu)，內(nèi)置貫穿式加強(qiáng)抄板攪拌結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、運(yùn)行耐磨、振動小、傳動平穩(wěn)，可保障物料在筒體內(nèi)合理填充、充分脫水且不破壞物料原有特性。筒體設(shè)置兩段獨(dú)立溫區(qū)精準(zhǔn)控溫，一區(qū)溫控范圍150～250℃、二區(qū)溫控范圍350～450℃，配備數(shù)顯溫度表及多點溫測裝置，控溫精度可達(dá)±5℃，采用加熱棒分區(qū)加熱筒體與除塵器，適配380V供電工況。所有與物料、酸性介質(zhì)接觸部位均采用不低于304不銹鋼材質(zhì)，杜絕碳鋼接觸，表面拋光處理光潔度Ra≤0.8μm，具備優(yōu)異的耐硝酸腐蝕、耐高溫、防掛料、不吸附、無鐵污染特性，可有效控制Cr、Mo、Ti等雜質(zhì)引入，保障出料品質(zhì)。

設(shè)備進(jìn)出料及各系統(tǒng)接口采用彈簧箱搭配異形件密封結(jié)構(gòu)，分別與前端螺旋輸送器、后端料斗系統(tǒng)密閉對接，全程無粉塵、氣體、液體跑冒滴漏。出料口設(shè)置防架橋傾斜結(jié)構(gòu)，可快速排出干燥物料，有效杜絕滯留、結(jié)塊、團(tuán)聚、過燒問題，干燥后物料含水率穩(wěn)定控制在1%以下，單次停機(jī)殘留清理量≤2kg。系統(tǒng)配套除塵器處理風(fēng)量富余、除塵效率≥99%（≥5μm粉塵顆粒），可耐受150℃以上進(jìn)氣溫度；引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、全壓均預(yù)留充足裕量，匹配設(shè)備額定運(yùn)行工況，除塵器與引風(fēng)機(jī)間預(yù)留冷凝器接口，可實現(xiàn)干燥水蒸氣除塵過濾、冷凝回收，達(dá)標(biāo)尾氣集中排出。

整套設(shè)備集成一體式碳鋼臺架，合理設(shè)置設(shè)備安裝高度，適配試驗操作與物料輸送需求，配備國產(chǎn)化集中控制柜，具備設(shè)備啟停、程序運(yùn)行、安全聯(lián)鎖、緊急停機(jī)等集中控制功能，柜內(nèi)預(yù)留拓展空間，滿足后期功能升級。設(shè)備軸封采用外置式結(jié)構(gòu)，便于檢修維護(hù)，全套電纜、信號線、接地線、緊固件、密封件等配套齊全，所有法蘭墊片采用聚四氟乙烯材質(zhì)，接觸介質(zhì)緊固件采用304不銹鋼，整體密封性、防腐性、可靠性優(yōu)異。

設(shè)備可適應(yīng)海拔1472～2000m、環(huán)境溫度-25～55℃、常壓85kPa、常規(guī)濕度工況條件，制造、焊接、檢驗嚴(yán)格遵循國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)全過程可接受甲方監(jiān)造，可提供材質(zhì)證明、探傷報告等全套質(zhì)量資料，出廠經(jīng)清潔除油、噴漆防護(hù)，整機(jī)銘牌信息完整清晰，可滿足長期穩(wěn)定、連續(xù)安全運(yùn)行的使用要求。