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SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機

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公司名稱常州市利君干燥工程有限公司
品牌
型號
所在地常州市
廠商性質(zhì)其他
更新時間2024/7/30 7:32:32
訪問次數(shù)146

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常州市利君干燥工程有限公司坐落于江蘇省常州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)橫山橋星辰工業(yè)集中，地理位置十分*，交通也很便捷，與滬寧高速橫山出口和232省道相鄰。公司現(xiàn)有員工150名，其中116人擁有大專以上文憑，工程技術(shù)人員28人，綜合管理人員15人，銷售人員10人，公司設(shè)有一辦二部四科一庫六個車間和十四個班組，即廠辦、工程技術(shù)部、信息銷售部、財務(wù)科、生產(chǎn)科、供應(yīng)科、計量質(zhì)檢科、倉庫、1-2#車間、3#車間、5#車間、6#車間、機械加工車間、試驗車間、油漆班、電工班、藥機裝配班、烘箱班、方（圓）形真空班、回轉(zhuǎn)真空班、振動流化床班、閃蒸班、噴霧、耙式、拋光班等。公司擁有*的試驗裝備，可供客戶試驗，并擁有設(shè)計、研究人員并從事干燥設(shè)備的非標設(shè)計及研究，隨時為客戶提供技術(shù)服務(wù)。公司開發(fā)出了適合于GMP管理規(guī)范的各種干燥設(shè)備設(shè)計及制造。廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等多種領(lǐng)域，產(chǎn)品遍及國內(nèi)，并遠銷東南亞、歐美等，近些年，隨著制藥及化工行業(yè)的突飛猛進的發(fā)展，使公司在不斷壯大過程中贏得了良好的聲譽。公司本著“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”宗旨，到目前為止，已擁有干燥、制粒、混合、粉碎、除塵、篩分、干法、濕法、脫硫、換熱、濃縮、反應(yīng)、儲存、蒸餾等多種系列上百個規(guī)格，其中適用于制藥行業(yè)的設(shè)備符合GMP標準，產(chǎn)品已銷往國內(nèi)幾十個省市，并深得用戶的。我們熱烈歡迎國內(nèi)外新老朋友來廠考察、指導(dǎo)、垂教！

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SZG-300磷酸鐵鋰干燥設(shè)備SZG-300磷酸鐵鋰干燥設(shè)備專用一、設(shè)備概述：本雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機廣泛適用于化工、制藥、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)粉、粒狀（包括品狀）物料的干燥

SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機產(chǎn)品信息

SZG-300磷酸鐵鋰干燥設(shè)備

SZG-300磷酸鐵鋰干燥設(shè)備專用

一、設(shè)備概述：

本雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機廣泛適用于化工、制藥、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)粉、粒狀（包括品狀）物料的干燥。

該干燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設(shè)進、出料口（兼作人孔）、罐體內(nèi)、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內(nèi)層投放物料，在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速干燥，這樣避免了熱敏性物料在干燥時表面返黃的現(xiàn)象，并大大縮短了物料干燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內(nèi)所需干燥時間的2/3左右，提高了勞動生產(chǎn)率；特別適用于易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的干燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的性。

二、設(shè)備特點：

1、常規(guī)雙錐干燥機的抽真空頭為單頭且不隨罐體旋轉(zhuǎn)，由于抽真空頭一般較重和在安裝時真空管與旋轉(zhuǎn)軸不同心的原因，往往造成真空管與罐體自臂座間的密封填料磨損過快，造成間隙過大，少量物料進入罐體自臂座，且與碳鋼部分接觸，若物料被鐵離子污染，會在下一批物料干燥時被真空抽入罐內(nèi)造成一批物料的報廢，后果極其嚴重。同時物料進入罐體自臂座內(nèi)還會造成真空管磨損及管端密封部件（旋轉(zhuǎn)接頭或機封）的損壞。因此我單位工程技術(shù)人員針對此缺點通過技術(shù)攻關(guān)，采用新型結(jié)構(gòu)解決了這個技術(shù)難點。設(shè)計了：裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的技術(shù)，這樣避免了其他廠家設(shè)備因筒體與真空管的磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。在眾多企業(yè)使用后，優(yōu)秀的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內(nèi)解決這一問題的的措施。

2、筒體兩端均首先采用的旋轉(zhuǎn)接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的不良現(xiàn)象。

3、可升降傳動電機的安裝高度，由于本設(shè)備設(shè)計了電機活動支架，能夠確保在鏈條長時間運行后有變形、松動的情況下，通過調(diào)整電機活動支架來調(diào)節(jié)鏈條的張緊度，避免鏈條松動時，罐體運動時有滑動現(xiàn)象、對軸有較大扭力易損壞設(shè)備的現(xiàn)象發(fā)生。

4、人孔蓋與桶體密封為耐溫耐壓的硅橡膠材料。出料口為真空蝶閥，并加設(shè)真空盲板以防止密封不嚴，可以確保罐內(nèi)真空度，真空蝶閥可以調(diào)節(jié)出料時的流量。

5、干燥器在回轉(zhuǎn)時，內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動，使物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，與此同時，干燥器的余壓可達到 5333Pa-10000Pa，各種物料中的溶媒（包括水），在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達到物料迅速干燥的目的。

6、干燥器器身：干燥器內(nèi)膽用δ6的SUS321不銹鋼，夾套用δ6的Q235A（碳鋼），保溫殼體用δ2的SUS304（不銹鋼）制成，內(nèi)外拋光，內(nèi)壁拋光精度：Ra0.4。除了便于清洗，有利于達到物料（或藥物）的無菌要求外，還有利于熱量的傳導(dǎo)，提高干燥速率。

干燥器內(nèi)膽、夾套和軸套焊接成一體后，經(jīng)大型鏜床對軸套對面平面度及筒體的同心度進行鏜孔加工，以保證兩端主軸的徑向跳動不超過16絲。

7、傳動部分：由電機通過皮帶帶動減速機，再有減速機輸出通過鏈傳動帶動小齒輪，，多級傳動使得筒體轉(zhuǎn)動時更加平穩(wěn)，保證傳動系統(tǒng)性能穩(wěn)定。

8、機架：由型鋼及鋼板焊接而成，缸體與左右兩軸連接后，由兩個雙列向心球面滾子軸承支承在機架上。

9、真空管：用于抽取罐內(nèi)蒸發(fā)的溶媒（或水）汽體，材質(zhì)為鈦材，在進口端裝有鈦材真空頭，外罩過濾布袋，以防止物料帶出。

本干燥器操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。

三、 SZG-300技術(shù)參數(shù)：

罐內(nèi)容積： 500L

罐內(nèi)壓力：約－700mmHg

裝料系數(shù)： ≤50%（視物料的比重決定）

轉(zhuǎn) 速： 5～12rpm

電機功率： 2.2Kw （變頻）