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機械型超聲波清洗機是公司推出的改良機械型超聲波清洗機： 

    ◆中性藍色標面，更加美觀耐

    ◆ 外殼改為不銹鋼印花板，多重折壓加強，結(jié)實耐臟

    ◆機械定時器改為三十分鐘可調(diào)設(shè)定，另加一位常開功能，方便客戶手動開關(guān)

    ◆功率電源采用大功率晶閘管供電，效率提高明顯，工作時間大大延長

    ◆超聲波換能器采用全鋁結(jié)構(gòu)，壽命延長、發(fā)熱減少、輸出平滑

    ◆防水性能大大改進，產(chǎn)品更加安全持久

    ◆帶加熱配恒溫系統(tǒng)

    ◆全不銹鋼SUS304清洗籃（可選）

 在接通電源前，請先確定是否在額定電源范圍內(nèi)，嚴禁改裝本產(chǎn)品！

 請不要在下列環(huán)境下使用本產(chǎn)品：

          l 環(huán)境溫度變化激烈的地方

          l 濕度過高而且會產(chǎn)生露水的地方

          l 強烈震動或有沖擊的

   l 有腐蝕性氣體或粉塵存在的地方

         l 有水、油、化學藥品飛濺的地方

         l 有易爆或易燃物質(zhì)的地方

超聲波清洗機用于各行業(yè)的清洗：汽車行業(yè)、五金行業(yè)、電子行業(yè)、實驗室、印刷行業(yè)、電鍍行業(yè)、光學行業(yè)、精密零件行業(yè)、眼鏡行業(yè)、首飾行業(yè)、玉器行業(yè)、鐘表行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、通信器材行業(yè)、貴金屬行業(yè)、不銹鋼行業(yè)、電力行業(yè)等等。

電子行業(yè)超聲波清洗機：PCB電路板的清洗。我國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接電子元件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳,如果不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國，*電子整機廠已開始推廣，由此收到既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。

五金行業(yè)超聲波清洗機：相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的*性，尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，己逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊力，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和細孔的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可，超聲波清洗機也可適用于：汽車輪轂、電鍍件、真空鍍飾件、馬達零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密零部件生產(chǎn)加工過程中油污、臘脂、碎屑的清洗。廣泛運用于清洗電子線路板、軸承零件、光學鏡片、汽車零件、真空離子鍍膜零件、五金電鍍零件、音頻磁頭、精密五金零件、科研、液晶顯示、航空機械等行業(yè)的清洗。

電鍍行業(yè)超聲波清洗機：主要應(yīng)用于電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密金屬零部件及各類金屬零件生產(chǎn)加工過程中油污、臘脂、碎屑的清除。超聲波在電鍍工業(yè)清洗主要分電鍍鍍前清洗（前處理）及鍍后清洗（后處理）。電鍍前處理清洗包括清洗各類五金零件拋光后臘脂的清洗及零件加工過程中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過程中的殘留電鍍液劑及各類殘留物。