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脈動真空干燥箱  低溫真空烘箱 平板加熱 產(chǎn)品概述

設(shè)備具有箱內(nèi)四壁加熱、內(nèi)板加熱、物料加熱起泡后能迅速消泡的功能，箱內(nèi)每處溫度均勻一致，干燥速度快、污染小、節(jié)省能耗，提高生產(chǎn)效力，不會對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞。如在中藥浸膏的生產(chǎn)過程中，大大提高了生產(chǎn)效率，克服了傳統(tǒng)干燥方式浸膏粘壁、干燥時間長導(dǎo)致有效成分損失、物料干燥過程中溢盤等缺點。

該設(shè)備與常規(guī)的真空干燥箱相比，效率提高了約5~10倍左右。具有干燥、滅菌、清洗等多功能高效節(jié)能一體機，效率高（縮短干燥時間）、高節(jié)能、功能全，同樣產(chǎn)量下需求設(shè)備更少，節(jié)約占地面積40~60%，采用“脈沖” 真空干燥原理，是一種高效節(jié)能的低溫干燥方式。設(shè)備可以采用蒸汽、熱水為熱源方式，同時可以采用飽和蒸汽、流通蒸汽滅菌或臭氧消毒等功能。

脈動真空干燥箱  低溫真空烘箱 平板加熱 產(chǎn)品特點：

1、柜體上下左右內(nèi)板外均并列滿焊由槽鋼制作成的加熱夾套，槽鋼和內(nèi)板滿焊好后反復(fù)作打壓檢漏處理，確保無任何泄露。加熱速率比普通真空烘箱提升200％。

2、柜體內(nèi)四方角為圓弧過渡，加熱時使柜體內(nèi)溫度流暢，均勻、改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易烘干的缺陷，同時，便于物料在烘干的過程中產(chǎn)生的水汽珠順兩側(cè)面流入柜體底部，經(jīng)排污口排出柜外。

3、干燥柜在加熱時抽真空時，柜內(nèi)上下層的溫度由于抽真空的作用會產(chǎn)生變化，在柜內(nèi)左側(cè)、柜內(nèi)右側(cè)和柜頂均制作有抽真空接口和主抽真空管聯(lián)接到一起，通過用不銹鋼球閥控制每處真空度大小來調(diào)整柜內(nèi)的溫差。

4、干燥時間短，能耗低、物料干燥均勻、針對熱敏性物料溫度可以選擇性加熱干燥。

5、換熱面積大，熱能利用率高

6、高真空低溫狀態(tài)干燥，有效成分損失少，干燥產(chǎn)品品相好

7、干燥后產(chǎn)品松脆，容易粉碎，速溶性好，收率高

8、溫控性能好，干燥產(chǎn)品無碳化

9、配方工藝全程自動控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

10、高壓熱風(fēng)真空脈沖消泡功能，干燥產(chǎn)品無氣泡，無溢流

11、操作清洗更科學(xué)，更方便。

12、冷水，熱水過濾循環(huán)系統(tǒng)，大大節(jié)約了生產(chǎn)用水，降低了生產(chǎn)成本

脈動真空干燥箱技術(shù)參數(shù)表