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優(yōu)秀品牌
查看更多| 參考價(jià) | ¥88000.00 |
| 規(guī)格 | KJG | 88000元 | 10 套可售 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 操作方式 | 連續(xù)式 | 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 |
| 操作方式 | 連續(xù)式 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
| 產(chǎn)品大小 | 大型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
| 傳熱面積 | 3~220(m2) | 機(jī)械分類(lèi) | 傳導(dǎo)式 |
| 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 臥式 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 結(jié)構(gòu),雙軸,四軸,其他 | 適用物料 | 通用,通用 |
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
具體聯(lián)系:1】3】8】0】1】5】0】2】1】2】3!
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證傳熱效果。在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過(guò)加熱后的干熱空氣進(jìn)一步干燥,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份由尾氣帶出干燥機(jī),濕空氣由引風(fēng)機(jī)排出室外。
工業(yè)污泥槳葉干燥機(jī) 電鍍污泥 連續(xù)干燥 特點(diǎn)
1.污泥專(zhuān)用干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。
2.污泥專(zhuān)用干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。
3.處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既處理熱敏性物料,又處理需高溫處理的物料。
4.環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。
5.操作費(fèi)用低。
6.操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
我公司根據(jù)長(zhǎng)期從事污泥干燥行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)作了很多技術(shù)改進(jìn):
1.由于污泥中含有其他粒子,長(zhǎng)期摩擦容易把焊縫磨穿,故用雙層焊接.耐壓耐磨性能良好.
2.進(jìn)出料端增加了返料裝置,防止物料跑進(jìn)填料密封,延長(zhǎng)了使用壽命.
3.主機(jī)上蓋增加了熱風(fēng)補(bǔ)充,加快了干燥速度.

工業(yè)污泥槳葉干燥機(jī) 電鍍污泥 連續(xù)干燥舉例:
1、物料: 工業(yè)污泥 (上道設(shè)備:板框壓濾機(jī))
2、處理量: 150 T/24h
3、初水分: 60 %
4、終水份: 40 %
5、干燥溫度:150℃
6、熱源: 蒸汽 0.5MPa
7、設(shè)備材質(zhì): 物料接觸部分304不銹鋼,其余A3制作
技術(shù)參數(shù)表
項(xiàng)目/ 型號(hào) | KJG3 | KJG9 | KJG13 | KJG18 | KJG29 | KJG41 | KJG52 | KJG68 | KJG81 | KJG95 | KJG110 |
傳熱面積(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容積(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉(zhuǎn)速范圍(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器體寬A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
總寬B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器體寬C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
總長(zhǎng)D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進(jìn)出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
進(jìn)汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
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