該系列灌裝機適用于酒、水、飲料等液體定量灌裝，是我公司在消化、吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主創(chuàng)新研制的一代機型。采用的實時跟蹤測控技術(shù)，對電子閥內(nèi)的液位進行全程跟蹤檢測，并由PLC實時運算補償控制。電子閥與液缸設(shè)計成閉式液體流道，液體從液缸到電子閥再到瓶子的流動過程平穩(wěn)、柔和，無氣體和液體的對流沖擊，避免了氣泡的生成。灌裝嘴設(shè)計成阻尼式流口，逆向封堵，減小液體流入瓶子的沖擊力，從而減少了氣泡的產(chǎn)生。它實現(xiàn)了常壓進液、負壓消泡的灌裝方式。灌裝到瓶子的液體是根據(jù)灌裝容量要求設(shè)定的上液位與下液位的差值，消除了液體掛壁的影響，杜絕里了液位波動產(chǎn)生的誤差，降低了對灌裝時間的敏感性。因此該型灌裝機灌裝精度高、速度快、不滴漏、不嗆液。
工作原理：
潔凈待灌裝的瓶子被導(dǎo)瓶裝置送入灌裝機轉(zhuǎn)臺，隨轉(zhuǎn)臺一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)到光電傳感器位置時，光電傳感器將信號傳送到PLC， PLC發(fā)出指令，相對應(yīng)的電子閥打開進行灌裝，當(dāng)灌裝到設(shè)定容量時，電子閥的液位傳感器再將信號傳送給PLC，PLC再發(fā)出指令，相對應(yīng)的電子閥關(guān)閉，然后電子閥的迸液閥門打開，液缸內(nèi)的液體進入電子閥內(nèi)，當(dāng)液體進入到設(shè)定液位后，電子閥的液位傳感器再將信號傳送給PLC，PLC再發(fā)出指令，電子閥的進液閥門關(guān)閉，完成了一個工作循環(huán)。
設(shè)備配置：
觸摸屏、PLC、傳感器、變頻器等采用西門子進口件或美國進口技術(shù)產(chǎn)品，氣缸、電磁閥采用SMC產(chǎn)品，其他電器件采用歐姆龍。關(guān)鍵零部件采用進口304不銹鋼精密鑄造，數(shù)控加工中心加工成型，外表面光整處理；凡與液體接觸部位均采用不銹鋼3 1 6材質(zhì)制作；密封件采用或進口硅橡膠精密模具制作，符合食品衛(wèi)生要求。整機配置，可靠性高、壽命長。
參數(shù)調(diào)整：
該機型所有參數(shù)的調(diào)整，均可在觸摸屏上進行。
1．瓶高調(diào)整要更換不同高度的瓶子，只需在觸摸屏上按瓶高調(diào)整按鈕，輸入調(diào)整量后按確定，機器便自動調(diào)整到位，調(diào)整機構(gòu)簡潔可靠。
2．容量調(diào)整該灌裝機可進行整體容量調(diào)整和單閥容量調(diào)整，灌裝不同容量時可在觸摸白酒、菊萄艇、.o味屠、灌巷藏套嘿備屏上按容量調(diào)整按鈕，輸入容量數(shù)值即可。
3．速度調(diào)整調(diào)整時在觸摸屏上按鍵調(diào)整，方便快捷。