膠囊填充機（全自動/半自動）產(chǎn)品介紹

　　膠囊填充機是醫(yī)藥、保健食品領(lǐng)域用于硬膠囊灌裝的專用加工設(shè)備，可將粉末、顆粒、微丸類物料定量裝入空心硬膠囊。按照作業(yè)模式分為全自動膠囊填充機與半自動膠囊填充機兩類，設(shè)備接觸物料的部件多采用304不銹鋼材質(zhì)，整體設(shè)計適配GMP車間潔凈生產(chǎn)規(guī)范，部件表面平整，便于拆裝、清洗與消毒，降低不同物料之間交叉污染的風險。

　　一、全自動膠囊填充機

　　全自動膠囊填充機適合規(guī)模化連續(xù)生產(chǎn)，可實現(xiàn)膠囊加工全流程自動化運行，減少人工參與環(huán)節(jié)，兼顧量產(chǎn)穩(wěn)定性與車間潔凈管控，分為小型試驗機型與工廠量產(chǎn)機型，適配不同生產(chǎn)場景。

　　1.作業(yè)流程：設(shè)備依靠分度傳動結(jié)構(gòu)，依次完成播囊、膠囊分離、除塵、物料填充、裝量檢測剔廢、膠囊鎖合、成品出料整套工序，整套流程自動完成，無需人工介入中間操作環(huán)節(jié)。

　　2.控制與操作：配置PLC搭配觸摸顯示屏的控制系統(tǒng)，運行參數(shù)可在界面進行調(diào)整；更換對應模具，就可以適配多種常規(guī)規(guī)格空心膠囊的生產(chǎn)切換，模具拆裝步驟簡單，縮短換產(chǎn)等待時間。

　　3.物料適配：可處理藥粉、中藥細粉、顆粒、微丸等多種形態(tài)物料；內(nèi)置計量填充機構(gòu)，控制單顆膠囊裝量波動范圍，減少物料損耗，提升成品合格率。

　　4.機身結(jié)構(gòu)特點：采用封閉式機身結(jié)構(gòu)，配套除塵裝置，生產(chǎn)過程抑制粉塵向外飄散，維持車間生產(chǎn)環(huán)境；核心傳動部件選用耐磨配件，運行過程噪音較低，故障點位較少，日常保養(yǎng)工作簡易。

　　5.適用場景：多用于制藥廠、保健品規(guī)模化加工廠，小型機型也可用于科研機構(gòu)研發(fā)打樣、小批量試產(chǎn)；可對接生產(chǎn)線其他設(shè)備，組成完整膠囊加工流水線。

　　二、半自動膠囊填充機

　　半自動膠囊填充機屬于中小型生產(chǎn)、試樣打樣設(shè)備，采用機械動作結(jié)合人工輔助的作業(yè)模式，設(shè)備投入成本適中，設(shè)備體積緊湊，對場地空間要求不高，適合中小批量生產(chǎn)與研發(fā)試樣。

　　1.作業(yè)流程：依靠編程控制系統(tǒng)、變頻調(diào)速與氣動組件，自動完成膠囊就位、分離、物料填充、膠囊鎖緊動作；需要操作人員輔助完成膠囊上料、成品收集等工作，操作人員經(jīng)簡單培訓即可上手操作。

　　2.控制與操作：配置多組調(diào)速單元，可分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤、螺桿、播囊的運行速度，搭載電子計數(shù)功能，統(tǒng)計產(chǎn)出膠囊數(shù)量；模具定位結(jié)構(gòu)拆裝便捷，可快速更換來適配不同規(guī)格膠囊。

　　3.物料適配：主要適配各類干性粉劑，包含西藥原料粉、中藥細粉、保健復合粉末；部分粘性偏高、含油量較大粉料，搭配輔助刮料配件后也可以開展灌裝作業(yè)。

　　4.機身結(jié)構(gòu)特點：臺式整機布局，占地面積小，能耗水平適中；電控結(jié)構(gòu)簡單，故障點位少，間斷啟停生產(chǎn)也可以維持填充的穩(wěn)定；接觸物料部分全部為不銹鋼材質(zhì)，拆裝沖洗方便，更換配方物料時清理耗時較短。

　　5.適用場景：面向中小型制劑車間、保健品加工廠、醫(yī)院制劑室、高校與企業(yè)研發(fā)實驗室，用于試樣打樣、中小批次產(chǎn)品生產(chǎn)加工。

　　三、設(shè)備通用維護要點

　　1.批次結(jié)束清潔：每一批次生產(chǎn)結(jié)束后，拆卸模具、料斗等直接接觸物料的零部件，清理殘留物料，做好沖洗、消毒，避免殘留物料對下一批產(chǎn)品造成影響。

　　2.定期檢查保養(yǎng)：定期檢查傳動部件、密封件、模具磨損情況，按照設(shè)備說明對運動部件做潤滑；磨損配件及時進行更換，保障填充裝量穩(wěn)定。

　　3.模具管理：不同膠囊規(guī)格對應專屬模具，存放做好防塵防護，模具拆裝時輕拿輕放，避免磕碰變形，影響膠囊分離與鎖合效果。