作為原料藥生產(chǎn)出口大國，我國積極推廣原料藥綠色生產(chǎn)技術(shù)，增強(qiáng)綠色制造能力，促進(jìn)制藥行業(yè)提質(zhì)增效和轉(zhuǎn)型升級(jí)。由于制藥行業(yè)對(duì)藥物潔凈度要求很高，因此對(duì)制藥工藝要求格外嚴(yán)格。

　　隨著膜技術(shù)開發(fā)越來越深入，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛。陶瓷膜過濾分離技術(shù)已廣泛應(yīng)用于制藥領(lǐng)域，其具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、生物穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性，可耐酸堿及有機(jī)溶劑，在分離過程中無二次溶出物、始終無相變、操作方便、節(jié)能、無二次污染等諸多優(yōu)點(diǎn)，例如，將陶瓷膜技術(shù)應(yīng)用于酶的分離與提取，可以在很短的時(shí)間內(nèi)即可分離得到高濃度的菌體，而且酶活沒有損失，簡(jiǎn)化酶的提取、純化和脫鹽程序。整體而言，采用陶瓷膜分離技術(shù)應(yīng)用于制藥生產(chǎn)，具有如下特點(diǎn)：

　　1、常溫操作，無相變、目標(biāo)物基本99.5%截留、用水量少、工藝簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)勢(shì)。

　　2、可以高效去除發(fā)酵液中的菌絲體、代謝產(chǎn)物、細(xì)菌碎片等大分子物質(zhì)，具有分離精度高，透過液澄清透明，有效防止產(chǎn)物變性失活等優(yōu)勢(shì)，理論上可以得到比板框過濾更高的提取收率。

　　3、可以防止產(chǎn)物的失活，節(jié)省能耗，大幅度提高后續(xù)精制工藝的效率，縮短工藝周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率。

　　陶瓷膜分離是一種與孔徑大小相關(guān)的篩分過程，采用動(dòng)態(tài)的錯(cuò)流過濾方式。憑借其技術(shù)特點(diǎn)，陶瓷膜成為制藥有效成分的提取、原生質(zhì)、酶、微生物的分離和回收、發(fā)酵液的澄清等工序上的重要工具。