【 工作原理 】                       

無(wú)重力混合機(jī)裝載著兩根同時(shí)異向向外旋轉(zhuǎn)的平行槳葉軸，每根軸上搭載十字槳葉，在驅(qū)動(dòng)裝置的同步作用下，兩根的十字槳葉軸的運(yùn)行軌跡成相交關(guān)系，且錯(cuò)位嚙合。驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使槳葉軸快速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的槳葉產(chǎn)生離心力，將物料有效拋灑至筒內(nèi)上空部分，達(dá)到拋物線的高點(diǎn)后下落（拋物線的高點(diǎn)也稱為瞬間無(wú)重力狀態(tài)），物料再受槳葉的驅(qū)趕，在筒體內(nèi)往復(fù)循環(huán)混合，并受雙軸的嚙合空間混合、剪切、分離，致使物料快速混合均勻。

【 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 】                       

●減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效。

●即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。

●無(wú)重力混合機(jī)可實(shí)現(xiàn)17%以下的噴霧操作，加液后黏度太大的物料不適合?？蛇M(jìn)行固（粉）－固（粉）（粉體粒度300－2000um）混合。

●根據(jù)用產(chǎn)要求，還可以加裝噴液及夾套裝置，使之成固（粉）－液（含液量<15%的混合及干燥設(shè)備使用。

●對(duì)比重、粒度差異較大的物料混合不生產(chǎn)分層離析現(xiàn)象。固一固混合在1：1000配比時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)偏差十萬(wàn)分之三至十萬(wàn)分之八。

●混合速度快，一般粉體混合只需2-3分鐘左右。

●低能耗，是一般混合機(jī)的1/4～1/10。本機(jī)間歇操作，出料閥采用門放料，設(shè)手動(dòng)式、氣動(dòng)式出料形式。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼兩種。

【 技術(shù)參數(shù) 】                       

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。
   材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級(jí)別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。
3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì)，以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。
   啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)分：重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng)。
4、依據(jù)實(shí)際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開(kāi)口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式，分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)
重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。

【 產(chǎn)品細(xì)節(jié) 】                      

【 適用范圍 】                      

無(wú)重力混合機(jī)主要用于抗裂砂漿，保溫砂漿，粘結(jié)砂漿，抹面砂漿，地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩?zhàn)臃邸；炷镣饧觿暳?、化工粉體、食品香料等行業(yè)也得到了極大的應(yīng)用，對(duì)噴霧量特別大，及物料黏度特別大的原料混合不適合。

無(wú)重力混合機(jī)廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合.

【 操作與維護(hù) 】                      

1、本機(jī)不允許滿載啟動(dòng)，裝載量嚴(yán)格控制在0.4-0.6以內(nèi)。若物料過(guò)重，則機(jī)器一邊運(yùn)行一邊加料為。

2、減速機(jī)：次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后可每3-6個(gè)月更換一次，若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短更換時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度，不宜過(guò)多或過(guò)少，打開(kāi)機(jī)座或法蘭盤上的通氣帽即可補(bǔ)充注油，油潤(rùn)滑推薦工業(yè)極壓點(diǎn)輪油：

3、軸承：通過(guò)油脂孔每月注脂一次，采用3號(hào)二硫化鉬鋰荃脂。

4、填料密封：箱體內(nèi)若有粉料泄漏，請(qǐng)緊定填料箱壓蓋上的四個(gè)螺栓，以不泄漏為準(zhǔn)，切不可壓的太緊。

5、更換鏈條應(yīng)保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對(duì)齊，不得錯(cuò)位。

6、通電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)使兩主軸按設(shè)備上指示箭頭的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。