JHM精華磨主要由磨機筒體、可調(diào)進風管、出風（料）口、進料螺旋、靜止盤、滑動座、軌道座、磨介、傳動系統(tǒng)等幾部分組成。在磨機筒體一個端面的中心位置設(shè)置靜止盤，靜止盤和磨機筒體組成了完整的粉磨腔體。靜止盤的外圓與該端面的中心孔之間留有一定間隙，使磨介球不能漏出，又能相對轉(zhuǎn)動。加料口、定向反吹管和帶“籠形”分級葉輪的分級器設(shè)置在靜止盤上；靜止盤通過螺栓與滑動座連接，固定在軌道座上；磨機筒體內(nèi)裝有磨介；磨機筒體的另一個端面通過軸端法蘭與傳動系統(tǒng)連接，從而實現(xiàn)磨機筒體的傳動。工作時，物料從進料螺旋加入磨腔內(nèi)，隨磨介被旋轉(zhuǎn)的筒體提升到一定高度，由于介質(zhì)堆積表面的傾角超過自然堆角后而瀉落，在瀉落過程中物料與磨介相互碰撞、擠壓、剪切、研磨，實現(xiàn)物料的磨碎。出風（料）口與抽風裝置連接，使磨機腔體內(nèi)處于負壓狀態(tài)；可調(diào)進風管上的多個定向噴吹管向腔體內(nèi)定向吹風，把達到一定細度的物料揚起，在由遮流板和“籠形”葉輪轉(zhuǎn)子組成的相對穩(wěn)定的平面渦流分級流場中，物料得到及時分級。

　　JHM精華磨主機采用碳鋼材質(zhì)，內(nèi)襯及介質(zhì)球可根據(jù)物料的特性來相配套。精華磨、*的粉磨機理，與傳統(tǒng)球磨機不同的進出料方式，在較短的筒體長度（0.5-0.7米）和較大的筒體直徑（2.2-3.5米）內(nèi)，充分利用筒體兩端面與磨介的摩擦作用，改變筒體內(nèi)磨介間的相對運動速度，提高介質(zhì)運動的混亂度。從而提高磨介與物料間的碰撞、擠壓、剪切、研磨作用，提高粉磨效率。在磨機腔體內(nèi)引入風量可調(diào)的定向反吹風，將達到一定細度的物料從混合體中分離、揚起；引入帶“籠形”葉輪轉(zhuǎn)子的分級器，使被分離、揚起的細粉得到及時分級提出，減少了物料的過粉碎，提高粉磨效率。

　　非金屬礦、金屬粉末（鐵硅鋁、磷鐵粉、鎳鐵粉、硅鐵粉）陶瓷、玻璃、水泥、鋯英砂、硅酸鋯等

HM精華磨流程圖

1.JHM雙掛精華磨 2.脈沖除塵器 3.引風機