工藝特點(diǎn)：
變壓吸附工藝（簡(jiǎn)稱PSA）是一種新的氣體分離技術(shù)，其原理是利用分子篩對(duì)不同氣體分子“吸附”性能的差異而將氣體混合物剝離，從而提煉出純度更高、質(zhì)量更好的氧氣。氧氣的純度可以滿足93%±2.
工藝原理：
PSA 分子篩制氧裝置中有兩個(gè)裝滿分子篩的吸附塔，潔凈、干燥的壓縮空氣進(jìn)入變壓吸附制氧裝置，流經(jīng)裝填有分子篩的A、B吸附塔。壓縮空氣由下至上流經(jīng)吸附塔，利用分子篩在不同壓力下對(duì)氧和氮等的吸附力不同，氮?dú)狻⑺?、二氧化碳等組份在分子篩表面吸附，未被吸附的氧氣在出口處被收集成為產(chǎn)品氣，由吸附塔上端流出，進(jìn)入緩沖罐。經(jīng)一段時(shí)間后，吸附塔中被分子篩吸附的氧達(dá)到飽和，需進(jìn)行再生。
再生是通過(guò)停止吸附步驟，降低吸附塔的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。已完成吸附的吸附塔短期均壓后開(kāi)始降壓，脫除已吸附的氮?dú)?、水、二氧化碳等組份，完成再生過(guò)程。兩個(gè)吸附塔交替進(jìn)行吸附和再生，從而產(chǎn)生流量和純度穩(wěn)定的高質(zhì)量氧氣。
工藝流程圖：
技術(shù)指標(biāo)參數(shù)：
流量：3~200nm3/hr
純度：≥93%±3
壓力：0.01-0.4Mpa(以內(nèi)可調(diào))
露點(diǎn)：-45℃
過(guò)濾精度：0.001ppm
型號(hào) | 流量（m3/hr） | 純度(%) | 壓力(Mpa) | 高壓力(Mpa) | 動(dòng)力來(lái)源 | 工藝 | 露點(diǎn)（℃） | 低露點(diǎn)（℃） | 產(chǎn)成品 |
XTFY-10 | 10 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | 天然空氣 | PSA 變壓吸附式 | -45 | -70 | 氧氣 |
XTFY-15 | 15 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 | ||
XTFY-20 | 20 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 | ||
XTFY-30 | 30 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 | ||
XTFY-40 | 40 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 | ||
XTFY-50 | 50 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 | ||
XTFY-60 | 60 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 | ||
XTFY-70 | 70 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 | ||
XTFY-80 | 80 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 | ||
XTFY-100 | 100 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 | ||
XTFY-200 | 200 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 |
制氧設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：
大型工廠、水產(chǎn)養(yǎng)殖制氧、增氧、溶氧，配套大型臭氧機(jī)使用，為養(yǎng)殖池消毒、殺菌、除藻等。
亦可用于：
（1）電爐煉鋼：脫碳，氧助燃加熱，泡沫溶渣，冶金控制和后序加熱。
（2）廢水處理：活性污泥的富氧曝氣，水池增氧和臭氧滅菌。
（3）野外切割施工：野外鋼管、鋼板切割用富氧，移動(dòng)或可滿足要求。
（4）污水處理、有色金屬冶煉：冶煉鋼、鋅、鎳、鉛等需用富氧，PSA法正逐步替代深冷法。
（5）玻璃熔融：氧助燃助溶，切割，增加玻璃產(chǎn)量，延長(zhǎng)爐子壽命。
（6）紙漿漂白和造紙：氯法漂白轉(zhuǎn)化為富氧漂白，提供廉價(jià)的氧氣。
（7）礦石處理：用于黃金等生產(chǎn)過(guò)程，可提高貴金屬的提取率。
（8）發(fā)酵用：富代代替空氣為好氣性發(fā)酵供氧，可大幅提高效率
（9）飲用水：提供氧氣給臭氧發(fā)生器，制氧滅菌。
（10）石油化工和化工用氧：石油和化工過(guò)程中的氧氣反應(yīng)采用富氧代替空氣 進(jìn)行氧化反應(yīng)，可提高反應(yīng)速度和化工產(chǎn)品產(chǎn)量。
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