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淺層氣浮機(jī)特點(diǎn)

       超效淺層氣浮機(jī)主要是特點(diǎn)是對(duì)懸浮物SS去除率很高，紙機(jī)白水含很高的有機(jī)懸浮物（高填料紙種白水中還含有高無(wú)機(jī)填料懸浮物），因此首先成功地用于紙機(jī)白水回收。為此凡是含懸浮物SS很高的廢水，都是采用超效淺層氣浮。以熟料——廢紙和商品漿為主的造紙廠，其綜合廢水（有的廠也稱為“中段廢水”）含懸浮物SS比例很高，采用超效淺層氣浮加適量絮凝劑，即可達(dá)到很好的處理效果。不加絮凝劑時(shí)，SS去除率可達(dá)70%以上；加絮凝劑，SS去除率可達(dá)90%，高者可達(dá)95%以上。加絮凝劑不但有利于提高氣浮效果，而且還可去除一些溶解性COD、BOD。

淺層氣浮機(jī)適用范圍

       給水處理中的湖水、河水凈化成自來(lái)水、景觀用水的除藻降濁等，生活污水預(yù)處理和污泥濃縮。

       工業(yè)水處理：造紙白水紙漿回收和清水回用；印染廢水色度及雜質(zhì)去除；電鍍廢水中各種重金屬離子的去除；煉油廢水、油污的分離；制革廢水雜質(zhì)去除；化工、食品、紡織、制衣、屠宰、釀造、洗滌等工業(yè)廢水的處理。

淺層氣浮機(jī)工作原理

       淺層氣浮機(jī)是一套完整的氣浮裝置，改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進(jìn)水、動(dòng)態(tài)出水為動(dòng)態(tài)進(jìn)水、靜態(tài)出水，即把含有附有微氣泡懸浮顆粒的混合污水進(jìn)入氣浮池內(nèi)的時(shí)候，使出流裝置移動(dòng)，混合廢水的水平流速相對(duì)出流裝置為零，從而抑制了槽內(nèi)的紊流，因而能進(jìn)行平穩(wěn)的氣浮分離(即所謂的“零速度原理”)，浮選體上升速度達(dá)到或接近理論升速，大大提高了處理效率，使廢水在淺層氣浮槽中的停留時(shí)間由傳統(tǒng)的30～60 min減至3 min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥為一體，是一種高效的廢水處理裝置。整體呈圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體，旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)，熔氣釋放機(jī)構(gòu)，框架機(jī)構(gòu)，集水機(jī)構(gòu)等。進(jìn)水口，出水口與浮渣排出口全部集中在池體區(qū)域內(nèi)，布水機(jī)構(gòu)，集水機(jī)構(gòu)，溶氣釋放機(jī)構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉(zhuǎn)動(dòng)。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過(guò)集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達(dá)到很好運(yùn)行狀態(tài)。        

       氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對(duì)水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。

       目前在給排水方面，欲處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫(kù)及部分江河中的藻類；植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及有機(jī)溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對(duì)于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難?？梢韵胂螅y以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢(shì)必事半功倍，倒不如因勢(shì)利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強(qiáng)行使其上浮，以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō)，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對(duì)重力沉降法的一次革命，它加強(qiáng)了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。