高淺層氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。在給水排水處理工藝程序中，固、液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵工藝之。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去處，氣浮是有的方法。

該設(shè)備成功運(yùn)用“淺池理論”和“零速”原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，集絮聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥與體，是種高節(jié)能的水質(zhì)凈化設(shè)備。廣泛應(yīng)用于給排水處理工程。

高淺層氣浮機(jī)特點(diǎn)

1、有水深400~500mm。

2、池內(nèi)水力停留時間(3~5min)。

3、凈化量大，即表面負(fù)荷高。

4、占地面積小，單位負(fù)荷輕，部預(yù)制構(gòu)件組裝，不需要操作室，設(shè)備以架空安裝，也可多層組合。

5、安裝維修費(fèi)用低，易于清掃。

6、凈化程度高，懸浮物去除率達(dá)90%以上。

7、它結(jié)構(gòu)巧妙，溶氣率高達(dá)90%，體積僅為般溶氣系統(tǒng)的五分之。

高淺層氣浮機(jī)主要用途

一，應(yīng)用于湖泊為水源自來水廠的水處理，除藻降濁。

二，應(yīng)用于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、造紙、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等域。

三，應(yīng)用于污水中有用物質(zhì)的回收，如：造紙、漿粕水中的纖維回收等。

高淺層氣浮機(jī)原理與結(jié)構(gòu)

氣浮分離技術(shù)是指空氣與水水在―定的壓力條件下，使氣體大限度的溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。我廠開發(fā)RQF型高淺層氣浮裝置，是個的快速氣浮系統(tǒng)，在傳統(tǒng)氣浮理論的基礎(chǔ)上，又成功地運(yùn)用了“淺層理論”和“零速”原理，通過精心設(shè)計(jì)，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為體，是種水質(zhì)凈化處理的高設(shè)備。

利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進(jìn)入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細(xì)氣泡，氣泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。

主體由池體、撇渣裝置、工作橋和行走裝置、布水布?xì)庋b置、集水裝置、集電裝置等組成。

高淺層氣浮機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1、采用“淺池理論”與“零速理論”設(shè)計(jì)，高、節(jié)能、體積小、安裝方便。

2、停留時間短（3～5min）裹面負(fù)荷率高（9.6～12φm2·h）。

3、采用高速電機(jī)拖動，適應(yīng)性強(qiáng)，工藝條件好。

4、采用溶氣水與原水完分開的布水的方式，配用釋放器，處理果好，ss去除率高達(dá)90%以上，出渣含固率可達(dá)3～4%。

5、自動化程度高，管理方便，運(yùn)行可靠。

高淺層氣浮工藝流程

原水經(jīng)絮凝混合由池底中心管流入，水表面的浮渣用撇渣器收集起來，然后排入污泥槽，排入相匹配的污泥裝置，沉于池底的污泥由刮板收集至排泥槽排出，清水由集水機(jī)構(gòu)收集排出。凝絮好的原水是指在原水中加入絮凝藥劑PAC或PAM(PAC為400-1000mg /I，PAM為PAC的1/5左右)，經(jīng)10-15分鐘的有地絮凝反應(yīng)，形成的原水。具體藥量及絮凝時間，絮凝果須由實(shí)驗(yàn)測定。

高淺層氣浮主要機(jī)構(gòu)

高淺層氣浮裝置集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為體，整體成圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)、溶氣釋放機(jī)構(gòu)、框架機(jī)構(gòu)、集水機(jī)構(gòu)等。進(jìn)水口，出水口與浮渣排出口部集中在池體區(qū)域內(nèi)，布水機(jī)構(gòu)、集水機(jī)構(gòu)、溶氣釋放機(jī)構(gòu)與框架緊密連接在起，圍繞池體轉(zhuǎn)動。