BP系列帶式壓濾機是九十年代國外流行使用的一種新型脫水設備,它具有連續(xù)運轉、效率高、能耗低、操作方便等優(yōu)點，現已廣泛應用于造紙、紡織印染、電鍍、石油化工、制革、食品等工業(yè)污水和城市污水處理中的污泥脫水。也廣泛應用于建材、煤炭、食品等行業(yè)的物料脫水。本廠生產的BP型帶式壓濾機是在借鑒、吸收和消化帶式壓濾機技術的基礎上而研制的一種新型帶式壓濾機；本機同其他同類設備相比具有以下顯著特點：  

（1）預脫水部分采用了兩道重力預脫水，脫水速度快，濾液的澄清度較一道重力脫水高。  

（2）連續(xù)自動化程度高：單機處理能力大，脫水效率高且能耗相對低。  

（3）本機對物料的適應能力強，應用范圍廣。  

（4）本機結構緊湊、操作簡單、維護保養(yǎng)方便、快捷。  

（5）本機裝有的濾布磁控自動糾偏系統(tǒng)，對濾布的偏轉隨時糾正，使整機的工作穩(wěn)定性、可靠性得到了保證。  

（6）該機應用了的變頻器，使整機運行穩(wěn)定可靠、維護保養(yǎng)方便快捷。  

工作過程及原理  

BP型帶式壓榨過濾機由重力脫水區(qū)段、壓榨區(qū)段（若干不同口徑輥筒）及上、下濾帶等組成。是充分利用重力和滾筒的反復壓榨對物料形成剪切作用實現固液分離的設備；其工作過程及原理如下：  

物料經投加絮凝劑進入絮凝混合器充分混合反應后流入重力預脫水段；物料在重力的作用下進行過濾。經兩道預脫水的物料隨著上下濾帶不斷向前移動（上下濾帶由變頻調速器控制的傳動機構驅動），首入“楔”形壓榨段：在“楔”形壓榨中，一方面使物料平整，另一方面使物料受到輕度壓力使物料脫水；其次進入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，物料被夾在上下兩層濾帶中間經若干個不同口徑的輥筒反復壓榨對物料形成剪切作用，使物料脫水。脫水后的濾餅經刮刀將濾餅刮落，而上下濾布繼續(xù)前移經清洗后重新進入下一個工作循環(huán)。整個過程周而復始地連續(xù)進行。