真空帶式壓濾機是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機械力實現(xiàn)過濾的機械，主要用于污泥（水）的固液分離。而污泥壓濾機大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。  

一、工作原理  

含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計長，從而達(dá)到重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅污泥壓濾機順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“S”壓榨段，在“S”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時,由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。  

二、性能特點  

1.濾帶自動漲緊、自動糾偏，解決濾帶跑偏損壞濾帶問題；電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠。  

2.采用多種手段防腐，使用壽命長；  

3.三重脫水區(qū)設(shè)計，脫水率，泥餅含固率；  

4.原理簡單，部件統(tǒng)一，易于管理，維修方便；  

5.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學(xué)藥劑用量少；  

6、轉(zhuǎn)速快，調(diào)偏快，產(chǎn)量大。  

三、制造特點  

1、主機機架方鋼焊接增加堅固度，熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕。  

2、主機所有包膠輥密封包膠，防腐。  

3、接水盤使用不銹鋼，堅固耐用。  

4、系統(tǒng)運行費用、維護費用低。  

5、污泥處理量大，濾餅含水率低。  

四、應(yīng)用范圍  

該真空帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。