機(jī)器的特點(diǎn)：耐腐蝕，抗氧化，維修方便，適用于液體和漿料。采用雙列往復(fù)活塞定量灌裝系統(tǒng)，速度6000~8000桶/小時(shí)，性能穩(wěn)定，大、小瓶普遍使用（如可選配的自動(dòng)換瓶系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)生產(chǎn)和觸摸屏精確定位）。

填充頭（單列）產(chǎn)出/小時(shí)

8個(gè)頭 1500瓶/小時(shí)

16個(gè)頭 2500-3500瓶/小時(shí)

灌裝頭（雙排）產(chǎn)出/小時(shí)

16個(gè)頭 5000-6500瓶/小時(shí)

20個(gè)頭 7000-8500瓶/小時(shí)

24個(gè)頭 9000-12000瓶/小時(shí)

技術(shù)參數(shù)

一、腐蝕和抗氧化技術(shù)簡(jiǎn)介

1.機(jī)器與材料的接觸部分由316L不銹鋼（包括進(jìn)料箱、活塞缸、旋轉(zhuǎn)閥、填充塞、聚四氟乙烯軟管等組成），其它部件為GB304不銹鋼，活塞密封具有耐腐蝕和耐磨PTFE（聚四氟乙烯）防止材料腐蝕的可能性。

2.為避免空氣腐蝕，密閉殼體上部采用排氣裝置設(shè)計(jì)，為避免電器被空氣腐蝕，控制箱與車(chē)身分離，大大降低了電氣部件的故障率。

二、引進(jìn)方便維修技術(shù)

1.這臺(tái)機(jī)器有一個(gè)按鈕的放電和一個(gè)按鈕的清潔，當(dāng)車(chē)間完工時(shí)，工人只需按觸摸屏維護(hù)頁(yè)面上的排放按鈕，活塞就會(huì)將剩余的材料吸回垃圾箱，然后打開(kāi)水閥，按下清洗功能，設(shè)備將自動(dòng)往復(fù)（清潔次數(shù)可設(shè)置）。

2.易更換密封，如果氣缸體的密封圈損壞，可以按下按鈕更換密封圈，裝置會(huì)自動(dòng)將材料罐中的剩余材料沖入物料箱，然后自動(dòng)取下活塞，方便密封環(huán)的更換。

 三、高填充精度

本機(jī)采用進(jìn)口牌臺(tái)達(dá)伺服電機(jī)，保證灌裝機(jī)的精度（一般控制在0.3%）。

本地機(jī)器簡(jiǎn)介：

本機(jī)采用一種特殊的三路灌裝閥，適用于液體和奶油制品的灌裝，特別適用于高粘度材料如洗衣液、洗手液、果汁、濃汁、辣椒醬、番茄醬、種衣劑、微乳液、懸浮液等，效果比較明顯，精度較高。本機(jī)采用PLC可編程控制，配有7英寸觸摸屏人機(jī)界面系統(tǒng)，填充功率由Delta伺服電機(jī)精確控制，誤差精確到千分之一，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)送瓶、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)出瓶等功能。電器、氣動(dòng)元件均為國(guó)際品牌，保證了優(yōu)良的品質(zhì)和持久穩(wěn)定的性能，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，是我國(guó)理想的漿料灌裝設(shè)備。

本機(jī)設(shè)有灌裝艙壁，防止滴水和拉水，確保灌裝后不滴水或拉水。

 業(yè)績(jī)優(yōu)勢(shì)：

控制系統(tǒng)-西門(mén)子PLC控制系統(tǒng)，用于隨機(jī)、精細(xì)地調(diào)整灌裝量。

操作界面-7英寸西門(mén)子彩色觸摸屏操作界面，直觀、簡(jiǎn)單、安全可靠。

為喂料提供了改進(jìn)的功能-防滴裝置，可根據(jù)材料的特點(diǎn)配備潛水灌裝功能（可以選擇此函數(shù)）。

電器部件-所有國(guó)際品牌的產(chǎn)品都是用來(lái)確保設(shè)備的安全、可靠和高精度的，機(jī)械零件與材料接觸的零件是用高質(zhì)量的316L不銹鋼制造的。

其余機(jī)械零件采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制造。

計(jì)數(shù)檢測(cè)-實(shí)時(shí)計(jì)數(shù)，直觀地反映工作輸出。

灌裝試驗(yàn)-沒(méi)有灌裝的瓶子，沒(méi)有灌裝的足夠的瓶子。

維護(hù)狀態(tài)-該機(jī)器可以方便地拆卸，清洗和維護(hù)。

改變規(guī)格-當(dāng)改變填充規(guī)格時(shí)，只需要簡(jiǎn)單的調(diào)整就可以了。

環(huán)保配置-配備環(huán)?？蚣埽箼C(jī)器運(yùn)行環(huán)境更加清潔衛(wèi)生（此環(huán)境保護(hù)配置可以是可選的）。