DMC型脈沖單機(jī)除塵器構(gòu)造主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)技術(shù)、運(yùn)行方便。本機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。

DMC型脈沖單機(jī)除塵器特點(diǎn)

1、DMC型脈沖單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力好，除塵效率好，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到透徹清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封有力的，牢固優(yōu)良。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，實(shí)際效果為主了換袋操作條件。

5、DMC型脈沖單機(jī)除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

DMC型脈沖單機(jī)除塵器工作原理：

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)由濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。跟著過濾工夫的添加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，添加濾袋阻力，致使處置風(fēng)量逐步削減，為正常任務(wù)，要節(jié)制阻力在必然局限內(nèi)，信守合同對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖節(jié)制儀挨次觸發(fā)各節(jié)制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的緊縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，濾袋霎時(shí)急劇膨脹，使積附在濾袋外表的粉塵零落，濾袋獲得生產(chǎn)。清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常經(jīng)過，包管除塵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

DMC型脈沖單機(jī)除塵器的介紹：

1、粉塵性質(zhì)剖析：

噴砂車間噴砂機(jī)粉塵首先為器件上面附著的粉塵，屬常溫、無侵蝕性粉塵，不含水分，因而在粉塵管理上屬易清灰粉塵。

2、清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)：

脈沖噴吹可以比較有用的肅清附著在濾袋外表的粉塵，脈沖氣流噴吹動(dòng)能大，清灰透徹。我公司設(shè)計(jì)的脈沖除塵器在骨架口增設(shè)文氏管，可以誘導(dǎo)數(shù)倍于緊縮氣流的自然生長空氣進(jìn)入濾袋，使袋壁取得很高的反向加快度，然后透徹清落粉塵。電磁脈沖閥是整個(gè)噴吹系統(tǒng)的要害部件，在設(shè)備的長時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)中起到了至關(guān)主要的效果。

3、設(shè)備選型：

依據(jù)噴砂機(jī)排風(fēng)煙氣量我公司選擇了運(yùn)轉(zhuǎn)不變、技能成熟的DMC-120型脈沖袋式除塵器，該除塵器為小型單機(jī)布袋式除塵器，收塵系統(tǒng)采用外濾式，采用高壓(0.5-0.7Mpa)脈沖噴吹技能，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率好的特點(diǎn)。

DMC型脈沖單機(jī)除塵器廣泛地應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉、機(jī)械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的倉頂、庫底、皮帶輸關(guān)及局部塵源除塵。該單機(jī)除塵器具有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。