TD型斗式提升機(jī)采用橡膠帶作牽引構(gòu)件，主要用于垂直輸送松散密度ρ＜1.5t/m3的粉狀、粒狀、小塊狀無磨逐性、小磨琢性物料，采用普通橡膠帶被輸送的物料溫度不超過60℃，采夾鋼絲膠帶可達(dá)80℃，而采用耐熱橡膠帶物料溫度一般不超過150℃，提升高度一般為4～30m。

TD型斗式提升機(jī)由運行部分(料斗與牽引膠帶)，帶有傳動滾筒的上部區(qū)段，帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段，中間機(jī)殼，驅(qū)動裝置，逆止制動裝置等組成。

TD型斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)形式：傳動裝置TD型斗提升機(jī)的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上，省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等，使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止優(yōu)良。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可取消安裝應(yīng)力。

TD型斗式提升機(jī)用途：

TD型斗式提升機(jī)由運行部分（料斗與牽引膠帶）、帶有傳動滾筒的上部區(qū)段，帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段，中間機(jī)殼，驅(qū)動裝置，逆止制動裝置等組成。TD型斗式提升機(jī)適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。

TD型斗式提升機(jī)特點：

1、驅(qū)動功率小。采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少；

2、提升范圍廣。這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少；

3、運行優(yōu)良。優(yōu)良的設(shè)計原理和加工方法，保護(hù)了整機(jī)運行的優(yōu)良性，時間超過2萬小時。提升度高，提升機(jī)運行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度；

4、使用壽命長。提升機(jī)的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。在設(shè)計時保護(hù)物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機(jī)械磨損。

TD型斗式提升機(jī)注意事項：

1、斗式提升機(jī)需要牢固地安裝在牢固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保護(hù)斗式提升機(jī)安裝后達(dá)到垂直要求。

高度較高的斗式提升機(jī)在其中部機(jī)殼和上部機(jī)殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機(jī)殼，后安上部機(jī)殼。機(jī)殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。

高度較低的斗式提升機(jī)安裝時，可以在地平面把上、中、下機(jī)殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。

2、機(jī)殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母確定要扭緊并優(yōu)良防松。

3、鏈條及料斗安裝好以后，進(jìn)行適當(dāng)張緊。

4、給減速機(jī)及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機(jī)油和黃油。減速機(jī)用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。

5、試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象。空運轉(zhuǎn)不小于2小時，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機(jī)溫升不超過300C?？者\轉(zhuǎn)2小時后，多樣正常即可進(jìn)行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。