布袋除塵器解決潮濕的注意事項(xiàng)：

1）清灰有足夠的反吹壓力：進(jìn)入濾袋的石灰粉塵可以通過(guò)反吹進(jìn)行清理，足夠的壓力由利于清理濾料中的粉塵。

2）石灰粉袋式除塵器配有穩(wěn)定的旁通管：當(dāng)空氣相對(duì)濕度增加時(shí)，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣容易冷凝。為了防止?jié)駳膺M(jìn)入袋式除塵器并粘結(jié)過(guò)濾材料，應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定的旁通管。此時(shí)，可避免使用袋式除塵器，使含塵空氣只能通過(guò)主打產(chǎn)品旋風(fēng)分離器，然后排放到大氣中。

3）小心使用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘在湖面上的光滑除塵布袋，如光滑聚酯濾料729、針氈除塵布袋等。

4）清灰周期短：清灰周期短，有利于及時(shí)清理布袋表面的石灰粉塵，減少粘結(jié)的可能性。

5）低過(guò)濾風(fēng)速：高過(guò)濾風(fēng)速會(huì)迫使細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)部鋸齒狀微孔堵塞。當(dāng)反吹失敗時(shí)，它將在濾袋中停留很長(zhǎng)時(shí)間，并形成粘合劑堵塞過(guò)濾孔。

布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力具體以臨床效果為主，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以取消布袋的堵塞;②部分或全部 換布袋;③調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。

結(jié)合實(shí)際工況條件下的高濕含塵氣體，粉塵容易吸潮等情況，通過(guò)技術(shù) 創(chuàng)新及關(guān)鍵技術(shù)處理方案，保護(hù)布袋除塵器在高濕含塵煙氣工況條件下*優(yōu)良穩(wěn)定的運(yùn)行，避免粉塵水解糊袋。效果優(yōu)良防止粉塵粘結(jié)造成輸灰、卸灰系統(tǒng)故障及管道積灰嚴(yán)重情況的發(fā)生，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)在不停車(chē)的情況下對(duì)除塵器進(jìn)行檢修、配件換作業(yè)，減少停車(chē)率。

布袋除塵器過(guò)濾速度是布袋除塵器重要的技術(shù)指標(biāo)之一，它直接決定布袋除塵器的重量、投資、占地面積、設(shè)備阻力、運(yùn)行能耗和費(fèi)用，應(yīng)當(dāng)慎重確定。確定過(guò)濾風(fēng)速需要考慮的因素：清灰方式、濾料種類(lèi)、產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)工藝和設(shè)備特點(diǎn)、含塵氣體的理化性質(zhì)、粉塵的理化性質(zhì)、入口含塵濃度、要求的粉塵排入濃度以及預(yù)期的濾袋使用幫命等。在某些情況下還需考慮預(yù)定的設(shè)備阻力。

布袋除塵器灰塵外泄原因分析：

1.設(shè)備密封：布袋除塵器是由凈氣室上箱體及會(huì)斗等部分組裝而成的，其中檢查門(mén)及上箱與會(huì)斗連接處是由螺絲連接，如在進(jìn)行連接作業(yè)時(shí)為加裝密封條或密封條不達(dá)標(biāo)，會(huì)造成灰塵外泄。

2.過(guò)濾風(fēng)速：布袋除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種，常溫風(fēng)速控制在1.0-2.0之內(nèi)，高溫風(fēng)速應(yīng)控制在0.8-1之間，如風(fēng)速過(guò)高，會(huì)造成灰塵在濾袋表面粘附力過(guò)強(qiáng)，脈沖噴出后灰塵速度適宜粘附在布袋表面，從而使除塵設(shè)備阻力增大而發(fā)生灰塵外泄現(xiàn)象。

3. 濾袋選擇：除塵濾袋做外布袋除塵設(shè)備的重要組成部件，在布袋除塵設(shè)備的過(guò)濾過(guò)程中起到質(zhì)量?jī)?yōu)良的作用，濾袋克重不足或密度小等原因均會(huì)造成布袋除塵設(shè)備灰塵外泄，從而造成除塵設(shè)備不達(dá)標(biāo)。