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無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司致力于制冷加熱控溫系統(tǒng)、超低溫冷凍機、新能源汽車部件測試系統(tǒng)、VOCs冷凝回收裝置、加熱循環(huán)系統(tǒng)、防爆電氣設(shè)備、試驗設(shè)備、工業(yè)超低溫冷凍室的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。
查看更多| 參考價 | ¥ 156780 |
| 訂貨量 | ≥1臺 |
產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 小型 |
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 控溫方式 | 水冷式 |
| 自動化程度 | 其他 |

無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。


| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 | |||



中試加熱制冷設(shè)備 工藝過程密閉循環(huán)恒溫器
中試加熱制冷設(shè)備 工藝過程密閉循環(huán)恒溫器
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制系統(tǒng)是一種應(yīng)用于化學、生物工程、制藥、新材料研發(fā)等領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于準確控制雙層反應(yīng)釜內(nèi)物料的溫度,確保反應(yīng)在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定進行。
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制系統(tǒng)通常由內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜、加熱/冷卻單元、溫度傳感器、智能控制器等組成。
1. 雙層結(jié)構(gòu):雙層反應(yīng)釜的內(nèi)層用來裝載反應(yīng)物料,外層則是環(huán)繞內(nèi)層的夾套,通過夾套中的加熱或冷卻介質(zhì)來控制內(nèi)層物料的溫度。
2. 動態(tài)恒溫控制:冠亞制冷動態(tài)恒溫控制系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)定的溫度目標和物料吸熱或放熱的情況,自動調(diào)節(jié)加熱或冷卻介質(zhì)的流量和溫度,確保反應(yīng)釜內(nèi)溫度始終保持在適合范圍內(nèi)。
3. 加熱與冷卻單元:加熱單元可以采用電加熱、蒸汽加熱等方式,冷卻單元則可通過冷卻水循環(huán)、制冷劑循環(huán)等途徑實現(xiàn)。系統(tǒng)可根據(jù)需要迅速切換加熱和冷卻模式,適應(yīng)反應(yīng)過程中溫度變化的需求。
4. 溫度傳感器與控制器:反應(yīng)釜內(nèi)部通常設(shè)有多個溫度傳感器,實時監(jiān)測釜內(nèi)不同位置的溫度??刂破骰谶@些溫度信號,運用PID或其他控制算法,準確調(diào)控加熱和冷卻單元的工作狀態(tài),實現(xiàn)快速響應(yīng)和準確控溫。
5. 應(yīng)用實例:冠亞制冷雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制系統(tǒng)在生物酶催化反應(yīng)、精細化學品合成、藥物結(jié)晶、新材料合成等各種對溫度控制要求苛刻的實驗和生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有廣泛的應(yīng)用。例如,在聚合反應(yīng)中,恒定的溫度可以確保反應(yīng)的穩(wěn)定性和產(chǎn)物的均一性;在藥物結(jié)晶過程中,準確的溫度控制有助于提高晶體純度和收率。

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