無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
氟化工制冷制熱一體機-閉式循環(huán)加熱系統(tǒng)
氟化工制冷制熱一體機-閉式循環(huán)加熱系統(tǒng)
在工業(yè)自動化與制造快速發(fā)展的背景下，溫度控制的準(zhǔn)確度、穩(wěn)定性與效率直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能耗及工藝連續(xù)性。加熱冷卻一體機作為整合加熱、冷卻雙重功能的溫控設(shè)備，逐漸替代傳統(tǒng)分散式溫控方案，成為多個工業(yè)領(lǐng)域的核心配套設(shè)備。
一、多場景適配：加熱冷卻一體機的核心行業(yè)應(yīng)用
加熱冷卻一體機的應(yīng)用價值，本質(zhì)上源于其對不同行業(yè)溫控需求的適配能力。無論是需要穩(wěn)定溫控保障產(chǎn)品一致性的行業(yè)，還是依賴?yán)錈崆袚Q實現(xiàn)工藝突破的領(lǐng)域，其都能發(fā)揮關(guān)鍵作用。
1. 塑料機械行業(yè)：保障成型工藝穩(wěn)定性
塑料加工（如注塑、擠出、吹塑）的核心環(huán)節(jié)對溫度敏感，傳統(tǒng)方案中，加熱裝置與冷卻設(shè)備運行，切換時易出現(xiàn)溫度滯后、能耗浪費等問題。加熱冷卻一體機可通過同一循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)“加熱-保溫-冷卻”的銜接，避免因溫度波動導(dǎo)致的制品變形、縮孔等缺陷，同時減少設(shè)備占地面積與操作復(fù)雜度。
2. 制藥與生物行業(yè)：滿足合規(guī)性與安全性要求
制藥行業(yè)對溫控的要求兼具“合規(guī)性”，加熱冷卻一體機通過高精度溫控系統(tǒng)與密閉式循環(huán)設(shè)計，既能將溫度控制偏差縮小至小范圍，又能避免介質(zhì)污染，同時支持?jǐn)?shù)據(jù)記錄與導(dǎo)出功能，滿足藥品生產(chǎn)要求，成為制藥工藝中發(fā)酵、滅菌、結(jié)晶等環(huán)節(jié)的重要配套設(shè)備。
3. 電子與新能源行業(yè)：助力制造升級
電子元件（如芯片、傳感器）的封裝與測試環(huán)節(jié)，需在特定溫度環(huán)境下進行——封裝時需加熱使焊料融化，測試時需冷卻模擬不同工況下的性能。加熱冷卻一體機通過換熱結(jié)構(gòu)與功率調(diào)節(jié)設(shè)計，可適配電子與新能源行業(yè)的窄范圍溫控需求，同時支持快速啟停，滿足生產(chǎn)線的節(jié)拍化生產(chǎn)要求。
采購中心
