洛陽(yáng)西格馬高溫氧壓燒結(jié)爐分為臥式氧壓燒結(jié)爐與立式氧壓燒結(jié)爐。西格馬氧壓燒結(jié)爐嚴(yán)格按照壓力容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。合理的加熱隔熱結(jié)構(gòu)，優(yōu)良的材質(zhì)，保證加壓及真空狀態(tài)下?tīng)t內(nèi)溫度均勻性。 采用優(yōu)質(zhì)測(cè)溫元件，測(cè)溫準(zhǔn)確。日本島電或廈門宇電溫控儀表，采用PLC實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖，具有超壓、超溫、水溫過(guò)高等聲光報(bào)警及聯(lián)鎖功能。 卡箍式爐門快開(kāi)結(jié)構(gòu)，液壓驅(qū)動(dòng)，操作簡(jiǎn)便。  

一、設(shè)備用途

高溫氧壓燒結(jié)爐主要用于在高溫高壓和氧氣條件下，金屬陶瓷材料，化學(xué)高純的單晶材料、納米相材料、梯度功能材料等高性能材料的制備。

二、主要結(jié)構(gòu)

高溫氧壓燒結(jié)爐包括雙層水循環(huán)冷卻爐體、爐門、耐高壓爐蓋、自動(dòng)安全閥、爐膛材料、冷卻水箱、循環(huán)水泵、各種管道，密封裝置、密封墊，二硅化鉬發(fā)熱元件，特制氣壓爐專用超高溫?zé)犭娕?，溫度控制系統(tǒng)，壓力測(cè)試系統(tǒng)，冷卻水控制系統(tǒng)，安全控制系統(tǒng)，爐體支架，高壓進(jìn)氣閥出氣閥。西格馬可生產(chǎn)臥式氧壓燒結(jié)爐、立式氧壓燒結(jié)爐。

三、技術(shù)特點(diǎn)

1、保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整、齊全、可靠，對(duì)于過(guò)電壓、過(guò)電流、缺相、欠水壓壓力超限、保溫超溫等均可聲光報(bào)警并轉(zhuǎn)入保護(hù)狀態(tài)。

2、加熱測(cè)溫方式：硅鉬棒加熱，硼化鋯復(fù)合陶瓷發(fā)熱體，特制氣壓爐專用超高溫?zé)犭娕紲y(cè)溫。

3、爐膛溫度設(shè)計(jì)：1600℃、1700℃、1800℃、。

4、設(shè)計(jì)額定氣壓：0.6MPa、1MPa、2MPa、5MPa。

5、可選擇不同真空度設(shè)計(jì)：0.095MPa、0.1MPa、0.2MPa。

6、可選擇不同氣氛不同爐膛設(shè)計(jì)，O2、空氣、惰性氣體、真空。

7、爐門開(kāi)啟方式：側(cè)開(kāi)爐門

四、高溫氧壓燒結(jié)爐產(chǎn)品型號(hào)

立式氧壓燒結(jié)爐使用及操作注意事項(xiàng)：

1、緊急情況可按壓急停按鈕。
2、爐內(nèi)溫度過(guò)高（200℃以上）禁止打開(kāi)爐底球閥和開(kāi)爐取料。

3、長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備時(shí)應(yīng)將爐子保壓在真空狀態(tài)以下以防回潮，影響使用壽命。

4、設(shè)備上各儀表、開(kāi)關(guān)閥門應(yīng)時(shí)保持完好狀態(tài)，應(yīng)經(jīng)常性自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并定期送檢。

5、設(shè)備上各密封件受溫度和操作的影響，容易老化和損壞，必須經(jīng)常檢查，一旦老化或破損應(yīng)及時(shí)更換。

6、爐內(nèi)溫度在600℃以上時(shí)，爐體冷卻系統(tǒng)不能停水。若高溫下冷卻水系統(tǒng)因停電等原因缺水，5分鐘內(nèi)不能解決，應(yīng)迅速采取以下措施：關(guān)閉加熱電源、將分水器進(jìn)水口切換到備用水源；若無(wú)備用水源則在關(guān)閉加熱電源后立刻手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)、出管上的閥門。

7、設(shè)備使用的冷卻水要求純凈，如果是硬水必須進(jìn)行軟化處理，爐體夾層及冷卻水管道容易結(jié)垢，須經(jīng)常清理。

8、爐子初次使用時(shí)，在開(kāi)爐后，應(yīng)打開(kāi)爐蓋對(duì)發(fā)熱棒鎖緊螺母進(jìn)行一次收緊。

9、爐子燒結(jié)過(guò)程中真空度會(huì)有輕微下降，是由于爐內(nèi)工件揮發(fā)引起的，屬于正常現(xiàn)象。

10、每次燒結(jié)完成后用吸塵器清除料臺(tái)上的粉塵。

高溫氧壓燒結(jié)爐廠家洛陽(yáng)西格馬高溫電爐