SGM大型950度真空井式爐為洛陽西格馬高溫電爐生產(chǎn)的大型高溫燒結(jié)爐。

真空爐一般由主體、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐罐內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。
真空井式爐采用預(yù)抽真空氣氛保護方式工作，操作時先將爐內(nèi)抽至一定真空度后爐內(nèi)充入高純氮或氨分解氣氛進行保護加熱，從而達到少無氧化加熱、無脫碳光亮的目的。由于攪拌風機的使用，該爐具有較高的爐溫均勻性。應(yīng)用于機械零件、硅鋼片、銅材、紫銅、線材等的無氧化光亮退火效果好。

應(yīng)用范圍：

大型950度真空井式爐主要用于各種工件材料進行真空退火熱處理，可用于各種金屬材料、合金材料，晶體材料等去應(yīng)力退火，光亮退火，真空除氣等。通過不同配置，也可通入保護氣氛進行氮化、滲碳熱處理。

爐體結(jié)構(gòu)特點

1、井式真空退火爐的爐蓋上裝有通風機，用來強制氣流循環(huán)，以使爐內(nèi)溫度和氣體均勻。

2、爐蓋與爐膽口法蘭密封連接，爐蓋上連接真空裝置。

3、外殼為井式爐體結(jié)構(gòu)，真空罐體采用進口高品質(zhì)不銹鋼制造，X光探傷漏氣。井式真空退火全部自動控制均有安全保護設(shè)計，當爐蓋開啟時自動切斷控制電源，爐蓋緊閉時才能開始加熱，確保操作人員安全。

4、加熱元件為爐絲加熱，可供工礦企業(yè)進行小型試驗處理。管式爐里面都帶有可通保護氣或抽真空的石英管，物品可放置于管內(nèi)，兩端有法蘭進行密封，進行通氣或抽真空之用。

5、爐膛內(nèi)有一耐熱板密焊而成的爐膽，被處理工件安放在爐膽內(nèi)。

6、溫控系統(tǒng)采用ＰＩＤ可編程控制，具有超溫報警，故障自診斷等功能。

常規(guī)型號參數(shù)

使用說明

1、大型真空井式爐不需特殊安裝，室內(nèi)平整的地面或工作臺上均可安放。但配套的控制器應(yīng)避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱而影響控制部分的正常工作。

2、將電熱偶由偶孔插入，偶孔與熱電偶之間的縫隙用石棉繩填塞，以防熱量損失。

3、打開溫度控制器外殼，按標準接電源線、電爐線、熱電偶急安全開關(guān)線，由于控制器與電爐中線系共用，故相線與中線不可接反，注意熱電偶的連接“＋”“－”極不可接反，否則儀表不指示。