XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器是一種處理風量大、清灰效果還不錯、運行穩(wěn)定、維護方便、占地面積小的大型除塵設備，廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器是在常規(guī)脈沖袋除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型、袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮低氣源壓力下（噴吹壓力0.15-0.3MPa）壓縮空氣噴吹清灰的作用?？朔朔质曳创登寤覐姸容^低，脈沖噴吹清灰與粉塵過濾同時進行的缺點，防止了粉塵再附與失控問題，從而可提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵器的電控采用的PLC可編程控制器。

XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器的離線脈沖噴吹技術，克服了粉塵“再吸附”現(xiàn)象，提高了清灰效果，降低設備阻力達到長濾袋(為傳統(tǒng)的2～3倍)大型化的目的?？蓪崿F(xiàn)不停機檢修，在系統(tǒng)正常運行的條件下進行檢修或換袋。

XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器的除塵機理：

含塵氣體會由中部箱體進入到除塵器，然后它就會由下而動，流動的過程中會經(jīng)布袋過濾后，粉塵就會被滯留在濾袋的外面，然后凈化后的空氣會由布袋上的凈氣箱匯集，然后從出風口排出潔凈的空氣。當除塵器過濾含塵氣體的時間后，除塵器布袋外表面的粉塵阻力就會慢慢增大，它會根據(jù)實際測量的情況確定清灰的時間，長袋低壓脈沖除塵器工作時它會用脈沖控制儀發(fā)出信號指令，然后個箱室的提升閥就開始關閉，切斷過濾的氣流后，箱室的脈沖閥就會開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入到凈氣室，這樣就能濾袋上的粉塵。當除塵器完成這個除塵動作后，提升閥就會重新來打開。然后我們的袋式除塵設備就會按上述程序進行連續(xù)的除塵清灰。

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈部，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較工清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器的特點：

1、XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，換袋操作條件。

4、XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

5、XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、XLCM型低壓長袋離線脈沖除塵器檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

7、低壓長袋脈沖除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。