一、葉面肥槳葉干燥機(jī)原理

槳葉干燥機(jī)有熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等介質(zhì)類(lèi)型，在軸端處安裝了旋轉(zhuǎn)接頭，在導(dǎo)出導(dǎo)入熱介質(zhì)。從兩側(cè)將加熱介質(zhì)傳送到漿葉軸腔內(nèi)、殼體夾套之中，同時(shí)加 熱漿葉軸和機(jī)器本身，經(jīng)傳導(dǎo)熱使?jié)裎锪线_(dá)到干燥的目的。濕物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)，持續(xù)不斷的 送至加料處，經(jīng)漿葉帶動(dòng)攪拌、旋轉(zhuǎn)，讓物料與漿葉、機(jī)身之間接觸，盡快蒸發(fā)物料當(dāng)中的水 分，以充分干燥物料。經(jīng)漿葉旋轉(zhuǎn)，將物料送到出料處，傳送期間，物料還是一直在攪拌，在不斷蒸發(fā)污泥中的水分。

二、葉面肥槳葉干燥機(jī)開(kāi)機(jī)程序

1、 開(kāi)機(jī)前檢查

(1)各油杯中加滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，啟動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn)，聽(tīng)噪音是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出異常噪 音的來(lái)源，并加以排除。

(2)開(kāi)啟熱源：如熱源為導(dǎo)熱油爐，依次開(kāi)啟油泵、電加熱管(檢查筒體、管道連接處、 進(jìn)出口處是否泄露或堵塞，壓力是否正常，溫度計(jì)是否靈敏，若有異常情況立即停止加熱： 如熱源為導(dǎo)熱油爐，立即停止加熱，再停止油泵),然后排除故障。

(3)檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線(xiàn)路是否良好，有無(wú)漏電、短 路現(xiàn)象存在。

2、閉合電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。

3、 物料干燥完成后，先關(guān)閉熱源，待物料冷卻后，電機(jī)正轉(zhuǎn)出料。

4、整機(jī)運(yùn)行及整機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手或其他物品伸入干燥機(jī)內(nèi)。

三、葉面肥槳葉干燥機(jī)基本結(jié)構(gòu)

槳葉干燥機(jī)主要由加熱、攪拌、機(jī)體、進(jìn)排料、進(jìn)排風(fēng)、加熱介質(zhì)給入及排出以及傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成，如下圖所示。回轉(zhuǎn)加熱面由一對(duì)中空軸及 槳葉構(gòu)成，靜止加熱面為固定在機(jī)體下半部分的夾套，這些加熱面以傳導(dǎo)方式向物料提供蒸發(fā)濕份的全部熱量。攪拌系統(tǒng)由中空軸、槳葉及 攪拌耙構(gòu)成，傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪或鏈輪減速器，帶動(dòng)攪拌系統(tǒng)在料層中回轉(zhuǎn)，對(duì)稱(chēng)性攪拌葉片在回轉(zhuǎn)時(shí)只對(duì)物料產(chǎn)生剪切、擠壓、攪拌作  業(yè)，物料的軸向移動(dòng)由其流動(dòng)性和機(jī)體傾角確定， 非對(duì)稱(chēng)型槳葉除具有攪拌功能外，還可對(duì)物料產(chǎn)生一定軸向推力，將物料緩慢推向排料端，因而這類(lèi)干燥機(jī)機(jī)體可水平設(shè)置，或只有很小的傾角，攪拌系統(tǒng)不斷更新加熱面，維持整個(gè)干燥過(guò)程具有較高傳熱系數(shù)，同時(shí)，通過(guò)剪 切、攪拌、分散物料的作用，提高傳質(zhì)系數(shù)。機(jī)體容納物料，支撐攪拌系統(tǒng)，下部安裝的夾套可向物料提供部分熱量，上部空間設(shè)有進(jìn)排料 和進(jìn)排氣通道，維持一個(gè)正常的有利于水分蒸發(fā)的小環(huán)境。