MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級(jí)泵概述：

        MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級(jí)泵是為滿足用戶需要，采用同類(lèi)技術(shù)結(jié)合本公司多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，使用高效節(jié)能水力模型，依據(jù)API610標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的高效高壓多級(jí)泵產(chǎn)品，MD(P)型自平衡多級(jí)泵具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等點(diǎn)，可靠性大大提高，運(yùn)行時(shí)間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本，高壓自平衡節(jié)段式多級(jí)泵將傳統(tǒng)多級(jí)泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新，取消了多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)，是采用平衡盤(pán)或平衡鼓結(jié)構(gòu)的D、DG型多離心泵的替代品。

      MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級(jí)泵參數(shù)：

        流量Qmax=25m3/h；

        揚(yáng)程Hmax=800m；

        轉(zhuǎn)速nmax=2950rpm；

        運(yùn)行溫度t≤210℃；

      MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級(jí)泵型號(hào)說(shuō)明：

        例：MD(P)25-80X10；

        MD(P)—高效節(jié)能礦用自平衡耐磨多級(jí)泵；

        25—設(shè)計(jì)點(diǎn)流量（m3/h）；

        80—設(shè)計(jì)點(diǎn)泵的單揚(yáng)程（m）；

        10—泵的數(shù)為10。
     

       MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級(jí)泵主要用途：

        1、在工業(yè)用電站內(nèi)給水輸送；

        2、在工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送；

        3、在石油，石油化工，煤化工，化學(xué)工業(yè)介質(zhì)輸送；

        4、在剪切設(shè)備中的冷水輸送；

        5、在除氧化皮設(shè)備中的壓力水輸送；

        6、在工業(yè)過(guò)程中的高壓水生產(chǎn)；

        7、化工工藝流程；

        8、油田注水，礦山排水；

        9、鹵液采輸；

        10、壓縮機(jī)、去氧化皮機(jī)、脫殼機(jī)等設(shè)備的水輸送；

MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級(jí)泵結(jié)構(gòu)圖

       MD(P)25-80X10型礦用耐磨自平衡多級(jí)泵性能特點(diǎn)：

        1、高效節(jié)能：

       MD(P)型自平衡多級(jí)泵采用水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于泵轉(zhuǎn)子沒(méi)有了平衡盤(pán)的磨損及軸向脈動(dòng)，葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于較好的運(yùn)行狀態(tài)，不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)那樣，會(huì)隨平衡盤(pán)的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒(méi)有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級(jí)泵效率平均提高2%-3%；

        2、新結(jié)構(gòu)：

       MD(P)型自平衡多級(jí)泵具有對(duì)稱(chēng)布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件，各對(duì)稱(chēng)葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無(wú)需采用平衡盤(pán)結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動(dòng)平衡，突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)；

        3、新技術(shù)：

        4、高可靠性：

       葉輪的對(duì)稱(chēng)布置，使運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤(pán)裝置，使軸向力載荷對(duì)泵的磨損和對(duì)系統(tǒng)干擾的不利影響降到小。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高；

        5、汽蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)：

       化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì)，部分型號(hào)泵葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng)；

        6、機(jī)封強(qiáng)可靠性：

       MD(P)型礦用自平衡耐磨多級(jí)泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒(méi)有軸向竄動(dòng)，工作時(shí)沒(méi)有軸向脈動(dòng)，克服了困擾多級(jí)泵的機(jī)封可靠性差這難題；

        7、應(yīng)用廣泛：

       取消了小間隙平衡盤(pán)，MD(P)型自平衡多級(jí)泵比傳統(tǒng)多級(jí)泵結(jié)構(gòu)適應(yīng)介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合；

        8、維護(hù)成本低：

       采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù)，延長(zhǎng)了產(chǎn)品壽命，大限度地避免了由于拆裝過(guò)多引起的系列問(wèn)題，降低了維護(hù)成本；

        9、檢修方便：

       產(chǎn)品整機(jī)采用三維設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴(yán)格保證了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精確，技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成；避免了老式多級(jí)泵必須專(zhuān)業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動(dòng)尺寸，給用戶帶去很大的便利。