MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級(jí)泵概述：MD(P)型自平衡多級(jí)泵是為滿足用戶需求而設(shè)計(jì)的一種高效、節(jié)能及使用壽命長的型多級(jí)離心泵產(chǎn)品，采用國外高效、節(jié)能水利模型，改變了傳統(tǒng)多級(jí)泵帶平衡裝置的設(shè)計(jì)，并加速了高壓多級(jí)泵的技術(shù)發(fā)展
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級(jí)泵概述：
MD(P)型自平衡多級(jí)泵是為滿足用戶需求而設(shè)計(jì)的一種高效、節(jié)能及使用壽命長的型多級(jí)離心泵產(chǎn)品，采用國外高效、節(jié)能水利模型，改變了傳統(tǒng)多級(jí)泵帶平衡裝置的設(shè)計(jì)，并加速了高壓多級(jí)泵的技術(shù)發(fā)展。依據(jù)API610標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)制造，具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
MD(P)型高效節(jié)能自平衡多級(jí)泵將傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了改革創(chuàng)新，取消了多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)，取消了平衡盤裝置，是D、DG型多級(jí)離心泵更新?lián)Q代產(chǎn)品。
MD(P)型礦用自平衡多級(jí)泵由于無平衡裝置，即無平衡盤的圓盤摩擦損失又無平衡水的回流損失，所以泵效率比同類別多級(jí)泵提高很多，在平衡盤無磨擦的情況下降低了泵的軸功率，從而達(dá)到了一個(gè)節(jié)能的效果，所以泵運(yùn)行時(shí)的耗電量同比同類別多級(jí)泵節(jié)能3%左右。同時(shí)解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡環(huán)的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，它的設(shè)計(jì)延長了泵的使用壽命，運(yùn)行時(shí)間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。
MD280-43*4(P)型自平衡礦用多級(jí)泵適用范圍：
MD(P)自平衡礦用多級(jí)泵可用于輸送顆粒含量≤1.5%，顆粒≤1.3mm，溫度≤80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。也可通過改變泵的材質(zhì)(和結(jié)構(gòu))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤225℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。材質(zhì)有HT200、QT600、ZG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各種材質(zhì)可供用戶選。
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級(jí)泵型號(hào)說明：
MD280-43X4(P)；
MD—耐磨礦用多級(jí)離心泵；
280—設(shè)計(jì)點(diǎn)流量（m3/h）；
43—設(shè)計(jì)點(diǎn)泵的單級(jí)揚(yáng)程（m）；
4—泵的級(jí)數(shù)為4級(jí)；
P—自平衡；
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級(jí)泵性能參數(shù)：
流量：Q=280m3/h；
揚(yáng)程：H=172m；
注：所列性能參數(shù)值為常溫清水狀態(tài)值。
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級(jí)泵工作原理:
泵軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體作功，使其能量增加，液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、口、過渡管、次級(jí)進(jìn)水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直源源不斷的送出。
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級(jí)泵的結(jié)構(gòu):
泵為單吸或雙吸進(jìn)口的臥式節(jié)段式多級(jí)自平衡離心泵，泵的上或水平、排出口垂直向上布置。
1、主要由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反葉輪、軸、節(jié)流和減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水 段、中段、出水采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封，轉(zhuǎn)于由裝在軸上的正置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成，軸承采用“固構(gòu)，驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾于軸承；末端采用角接觸球軸承段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管。
2、轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換。
3、軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種，泵采用填料密置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能滴種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸泵可以在路的情況下更換軸承、密封。
4、該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接向看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
5、電機(jī)常規(guī)配置為Y2系列電機(jī)，在有可燃易爆氣體的場合采機(jī)。
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級(jí)泵性能特點(diǎn)：
1）高效節(jié)能：
由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動(dòng)，葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于好的運(yùn)行狀態(tài)，不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級(jí)泵效率平均提高2%-3%；
2）新結(jié)構(gòu)：
具有對(duì)稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件，各級(jí)對(duì)稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動(dòng)平衡，突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)；
3）新技術(shù)：
的節(jié)流、減壓裝置，奇數(shù)級(jí)平衡裝置，還能起到輔助支承作用；
4）高可靠性：
葉輪的對(duì)稱布置，使運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對(duì)泵的磨損和對(duì)系統(tǒng)干擾的不利影響降低。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高；
5）汽蝕性能好，使用壽命長：
優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì)，部分型號(hào)泵首級(jí)葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有很好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長；
6）機(jī)封強(qiáng)可靠性：
泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動(dòng)，工作時(shí)沒有軸向脈動(dòng)，克服了一直困擾多級(jí)泵的機(jī)封可靠性差這一難題；
7）應(yīng)用廣泛：
取消了小間隙平衡盤，比傳統(tǒng)多級(jí)泵結(jié)構(gòu)適應(yīng)介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合；
8）維護(hù)成本低：
采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù)，延長了水泵的使用時(shí)間，限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護(hù)成本；
9）檢修方便：
產(chǎn)品整機(jī)采用三維設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴(yán)格保證了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精確，一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成；避免了老式多級(jí)泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動(dòng)尺寸，帶給用戶很大的便利。
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級(jí)泵整系列參數(shù)表：
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