MF-V9 是一種模塊化玻璃流動反應器，用于工藝開發(fā)、中試和全面生產(chǎn)。 MF-V9 流動反應器模塊由高硼硅玻璃制成，具有集成的熱交換，可為具有挑戰(zhàn)性的大規(guī)?；瘜W應用提供的化學兼容性和過程控制。采用標準管接頭，MF-V9 流動反應器可與泵和恒溫器一起使用，根據(jù)要求提供成套生產(chǎn)系統(tǒng)。MF-V9 工業(yè)級微通道反應器適用于處理條件下的化學挑戰(zhàn)性反應，例如快速、高度放熱的反應、與腐蝕性介質(zhì)的反應、使用不穩(wěn)定中間體的反應或在批量條件下無法進行的危險反應。

MF-V9(S)千噸級玻璃微反應器是在MF-V6(S）小試級玻璃微反應器基礎上無放大結(jié)構(gòu)的產(chǎn)能升級。相比于MF-V6(S),MF-V9(S)并沒有將前者單元混合結(jié)構(gòu)等比例放大，而是通過8線程并聯(lián)的方式將MF-V6(S)的單元混合結(jié)構(gòu)無放大的轉(zhuǎn)移，通過3層換熱、2層工藝、1層密封的特殊設計，實現(xiàn)了通量的15-20倍增大，并且進一步強化了換熱效率，使得反應在高通量的情況下，依然能得到很好地傳熱控制。同時，兼顧了傳質(zhì)與壓降兩大因素，保證了無放大效應的傳質(zhì)及較小的壓降，實現(xiàn)了傳質(zhì)與傳熱大化，安全穩(wěn)定地實現(xiàn)千噸級中試生產(chǎn)過程。

一、MF-V9 中式玻璃微通道反應器主要特征

· 可視化，便于觀察反應過程（發(fā)現(xiàn)問題或工藝缺陷，利于改進）。

· 提供集成的多層玻璃結(jié)構(gòu)，用于混合，反應和傳熱。

· 的傳熱、傳質(zhì)性能，每片多個靜態(tài)混合單元結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效混合。

· 自由組合模塊化系統(tǒng)配置可串聯(lián)或并聯(lián)多個反應器，可實現(xiàn)一步和多步合成反應。高度靈活的模塊化設計保證能適應各種工藝過程的要求?！鶤+B=C（一步串聯(lián)）  A+B=C+Q=D（多步串聯(lián)） A+B=Q1 C+D=Q2 Q1+Q2=D（多步并聯(lián)+串聯(lián)）。

· 可串聯(lián)2-12套獨立芯片形成系統(tǒng)，根據(jù)實驗需求自行調(diào)節(jié)樣本的停留時間，提高收率。

· 適用于各種液-液，氣-液均相和多相反應。

· 適用于各種液液快速反應、強放熱反、危險反應及需要良好混合條件的化學合成反應。

· 可用于光催化和紫外線誘導的反應。

二、MF-V9 中試玻璃微通道反應器技術(shù)參數(shù)

MF-V9(S)千噸級高通量玻璃微通道反應器應用領域：醫(yī)藥中間體、藥物合成（含外包）、精細化工、農(nóng)藥化學、特殊化學品、日用品工業(yè)、納米工業(yè)、藥物制劑、聚合物改性等。

三、MF-V9(S)千噸級高通量玻璃微通道反應器已經(jīng)成功實現(xiàn)的工藝案例：

· 乙二醇與丙烯腈邁克加成反應

· 苯乙酮硝化反應

· 納米顆粒脂質(zhì)體制備

四、MF-V9(S)千噸級高通量玻璃微通道反應器溫差注意事項

1、當環(huán)境溫度為室溫時，請在70℃ 范圍內(nèi)使用，如果需要70℃以上的溫度作業(yè)，請在反應器的外部安裝上防護罩、隔熱棉，保證環(huán)境溫度與反應器的溫度差低于50k

2、當環(huán)境溫度為高溫時，無需安裝隔熱罩便可以進行作業(yè)，因為反應器溫度與環(huán)境溫度一致，不存在溫差。（例如微波、烘箱等加熱方式）

3、無論環(huán)境溫度如何，進物料、進介質(zhì)都需控制溫差在50 k以內(nèi)。

固體進料時，請注意固體顆粒直徑應小于50μm，且試劑固含量應當小于5%，否則可能會堵塞微反應器。反應過程中容易產(chǎn)生難溶性沉淀物（所有溶劑均難溶）的工藝過程，禁止在微反應器中進行，如叔丁基鋰類的反應；同時，嚴禁任何形式的反應器內(nèi)部物料凍結(jié)（如水結(jié)冰）。