潛水軸流泵

一．提供的潛水軸流泵為成套裝置（泵主機及配套潛水電機），并配備出水管井筒（外套筒）、出水筒三通、井筒蓋、提升鋼纜、配套電纜（10m）、電纜固定裝置、固定件、防氣蝕肋板、控制柜、端子箱、配套電纜等有效和安全運行所必需的附件。

二．設(shè)計和現(xiàn)場條件

泵的性能試驗規(guī)程以ISO9906/2為準(zhǔn)。

每臺泵能泵送污水。

潛水電機能連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行。

潛水電機直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、導(dǎo)葉、葉輪和耐磨環(huán)組成。水泵殼體的出水口為軸向出水，出水口中心線與電機中心線在同一軸線。為了確保流量穩(wěn)定且沒有垂直直流管內(nèi)的渦旋、底部旋渦，水力部件設(shè)計和制造成沒有銳利的棱角。同時提供進(jìn)水流道的尺寸，確保進(jìn)出水流態(tài)的均勻以及防止渦流產(chǎn)生及水分流現(xiàn)象的設(shè)施。

三． 性能和結(jié)構(gòu)

——殼體

軸流泵的殼體和進(jìn)水喇叭為一體結(jié)構(gòu)，殼體內(nèi)表面經(jīng)精加工后鑲?cè)肽p環(huán)。

——葉輪

葉輪采用無堵塞葉輪，使泵不易堵塞，并且有非常好的過流特性，確保葉輪在輸送含有雜質(zhì)的原水時不會產(chǎn)生堵塞。為保證高效率和運行平穩(wěn)，葉片和輪轂一體鑄造。

葉輪進(jìn)行動平衡試驗，動平衡精度不低于ISO1940 G6.3級。

——導(dǎo)葉

導(dǎo)葉采用整體鑄造結(jié)構(gòu)。

——軸封

采用兩個上下雙重獨立的高質(zhì)量機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機械密封采用碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH6～9。

機械密封是免維護(hù)的，潤滑與被輸送液體相隔開，能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

兩機械密封間有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機腔間的緩沖，作為進(jìn)一步的保護(hù)措施。

機械密封的設(shè)計使用壽命為25,000小時。

機械密封采用市場上通用的博格曼品牌產(chǎn)品。

——泵軸

泵和電機軸是連續(xù)無間斷的軸。

——軸承

采用高質(zhì)量的終身潤滑軸承，軸承設(shè)計使用壽命（L10）不小于100,000小時。采用NSK、SKF、NTN軸承品牌中的一種。

——磨損環(huán)

為抵抗氣蝕和磨損，葉輪殼帶有耐磨損環(huán)體，并與葉片保持有效的間隙性。為保護(hù)葉輪，磨損環(huán)的硬度比葉輪的硬度低，磨損環(huán)的硬度為200HB，葉輪的硬度為260HB

——冷卻系統(tǒng)

潛水電機的冷卻通過定子向殼體周圍輸送介質(zhì)的熱傳導(dǎo)來完成，不需要額外的冷卻系統(tǒng)。

——電機

電機為鼠籠潛水電機，3相、380V、50HZ，防護(hù)等級IP68，絕緣等級F。電機功率的選配保證了在工作范圍內(nèi)任一點運行時，都不會出現(xiàn)過載，在和揚程時的安全余量不少于15％。電機能每小時啟動12次。能連接泵送溫度為40°C的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過105°C。定子熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。

直接起動電流為4.2倍的額定電流。

——電纜和電纜密封

電機配有控制和動力配套電纜，每根電纜都有一個單獨的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封，多芯動力電纜，則每根電纜進(jìn)行單獨密封。電纜伸進(jìn)接線室，并用樹脂密封。井筒內(nèi)的電纜沿途定位，避免泵水時飄動。

——水泵保護(hù)系統(tǒng)

泵設(shè)有一套保護(hù)系統(tǒng)，用于阻塞、過載、故障、漏水等發(fā)出指示，在電機或主軸出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出相關(guān)信號。

電機過載保護(hù)

電機的每一繞組均由溫度傳感器保護(hù)，三個傳感器串聯(lián)連接，這些傳感器在攝氏150℃時動作。

泄漏保護(hù)

在定子室和接線室中分別提供一個探測液體泄漏的傳感器。

機械密封泄漏保護(hù)

提供機械密封泄漏傳感器，在密封泄漏時輸出信號，以防水進(jìn)入電機腔。

——井筒長度根據(jù)構(gòu)筑物內(nèi)起重葫蘆的起升高度進(jìn)行分段連結(jié)。