1.工藝流程:

原水點(diǎn)→原水增壓泵→全自動(dòng)石英砂過(guò)濾器→全自動(dòng)活性炭過(guò)濾器→全自動(dòng)軟化器→5UM保安過(guò)濾器→高壓泵→RO反滲透系統(tǒng)→純水箱→純水輸送泵→用水點(diǎn)         

2.系統(tǒng)說(shuō)明

2.1全自動(dòng)石英砂過(guò)濾器

本過(guò)濾器是利用石英砂按一定的級(jí)配組成的過(guò)濾層配用以去除自來(lái)水中懸浮物、污泥、膠體。同時(shí)輔以過(guò)濾器前加藥系統(tǒng)，借助加藥絮凝作用使水中大部分的懸浮物和膠體脫穩(wěn)，絮凝成絮狀物利用石英砂濾層截留而去除。

罐體采用PURUITE公司生產(chǎn)的增強(qiáng)型FRP罐，內(nèi)襯PE內(nèi)膽，耐壓0.6Mpa，上部加裝集散水器，使整個(gè)罐體布水均勻，以充分發(fā)揮多級(jí)層配濾材之功效，下部安裝防漏集水頭，強(qiáng)度高，縫隙細(xì)而均勻，既防止濾材流失又對(duì)水流wu阻礙力。每個(gè)罐體配上下人孔，便于設(shè)備的維護(hù)和濾材的更換。                              

我公司專為煤礦井下設(shè)計(jì)生產(chǎn)的煤礦防爆純水設(shè)備、井下防爆純水設(shè)備、礦下防爆純水設(shè)備主要安裝在井下，用于井下有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中，能對(duì)水質(zhì)進(jìn)行處理，產(chǎn)品具有自動(dòng)防爆、自動(dòng)控制、漏電保護(hù)等功能，

1.煤礦井下用水

2.系統(tǒng)總進(jìn)水量：預(yù)處理：12.0m3/hr

3.系統(tǒng)處理：RO純水設(shè)備處理：5-6m3/hr;回收率：60%

4.終端產(chǎn)生水質(zhì)：電導(dǎo)率：≤30μs/cm

5.運(yùn)行方式：自動(dòng)運(yùn)行（并具備手動(dòng)操作功能）

6.供水方式：連續(xù)產(chǎn)出（24小時(shí)運(yùn)行）

7.原水水源：礦井水

8.原水設(shè)計(jì)溫度：6℃

系統(tǒng)工藝流程

礦井水→原水箱→原水泵→多介質(zhì)過(guò)濾→活性炭過(guò)濾→超濾過(guò)濾→中間水箱→中間水泵→阻垢劑→精密過(guò)濾器→高壓泵→反滲透膜組件→純水箱

預(yù)處理部分

反滲透設(shè)備的預(yù)處理常常由石英沙過(guò)濾裝置，活性碳過(guò)濾裝置，精密過(guò)濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物，色素、異味、生化有機(jī)物，降低水的余氨值及農(nóng)藥污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時(shí)，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護(hù)后級(jí)的反滲透膜不受大顆粒物質(zhì)的破壞，從而延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命。

反滲透主機(jī)

主要由增壓泵，膜殼，反滲透膜，控制電路等組成，是整個(gè)純水設(shè)備處理系統(tǒng)中的核心部分，產(chǎn)水水質(zhì)的好壞最主要也取決該部分。只要膜的型號(hào)及增壓泵的型號(hào)選取得當(dāng)，反滲透主機(jī)對(duì)水中鹽分的過(guò)濾能力都能達(dá)到99%以上，出水電導(dǎo)率可保證在30us/cm（25度）以內(nèi)。

全自動(dòng)石英砂過(guò)濾器設(shè)備全自動(dòng)石英砂過(guò)濾器設(shè)備