多效蒸餾水機是以去離子水為原料水，用蒸汽加熱的蒸餾水生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備所生產(chǎn)的蒸餾水水質(zhì)穩(wěn)定，純度高，無熱原，符合《中國藥典》05版“注射用水”的規(guī)定，市個血液制品、針劑、大輸液、生物抗菌素等藥品生產(chǎn)廠家及飲用蒸餾水生產(chǎn)廠的理想設(shè)備。

多效蒸餾水機結(jié)構(gòu)材質(zhì)：

  ·與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L，密封材料使用PTFE。其他材料包括機架采用304材質(zhì)。

  ·多效蒸餾水機三級分離裝置：進入設(shè)備的原料水經(jīng)過降液膜蒸發(fā)、重力分離、特殊分離裝置三級分離。

  ·多效蒸餾水機電化學(xué)拋光：不銹鋼表面電化學(xué)拋光，保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì)，提高設(shè)備使用年限。

  ·多效蒸餾水機雙管板設(shè)計：外置預(yù)熱器、冷凝器和第yi效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計，符合cGMP的要求，有效消除低衛(wèi)生級別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。換熱管采用優(yōu)質(zhì)無縫管：無縫管具有更好的強度和耐用性，保證在加工、焊接、脹接及運行時的熱脹冷縮過程中保持完好狀態(tài)，確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側(cè)。

  ·多效蒸餾水機三維彎管：在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管，避免焊接。

  ·多效蒸餾水機使用自動焊接：管路與零件的連接，盡可能使用自動氬氣保護軌跡焊接，保證焊接質(zhì)量。

  ·多效蒸餾水機隔熱：蒸發(fā)器和預(yù)熱器均采用無氯、無石棉的礦物棉隔熱層，并包以不銹鋼包層。  

  ·多效蒸餾水機僅需經(jīng)濟的料水預(yù)處理：無需昂貴的純化水設(shè)備，原料水只需電導(dǎo)率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。

  ·多效蒸餾水機經(jīng)濟節(jié)能：多效蒸餾水機由于二次蒸汽在各效中逐級利用，因此對工業(yè)蒸汽的利用率很高，具有明顯的節(jié)能效果。隨著蒸發(fā)器效數(shù)的增多，這種節(jié)能的效果更加明顯,同時冷卻水的用量也隨效數(shù)的增加大幅減少。

  ·多效蒸餾水機控制系統(tǒng)：采用PLC自動控制技術(shù)，實現(xiàn)客戶不同的控制要求。從最基本的蒸餾水品質(zhì)判斷和分配，到更高級的如各介質(zhì)連續(xù)調(diào)節(jié)、與存儲系統(tǒng)聯(lián)動、分級密碼控制甚至到蒸發(fā)量變化的控制，可以說細致入微。

  ·多效蒸餾水機無紙記錄：采用無紙記錄方式，真實記載生產(chǎn)情況。

  ·多效蒸餾水機整機性能工廠測試：在整機測試車間，按照確定的程序，模擬實際工作環(huán)境，進行整機測試

F型蒸餾水機

S系列多效蒸餾水機基于降膜和多級蒸發(fā)原理設(shè)計而成的，第yi效由外部熱源加熱（工業(yè)蒸汽），隨后各柱都使用前效生產(chǎn)的純蒸汽得到足夠的熱能。第yi效沒有蒸發(fā)的原料水做下一效的原料水，以此類推。

    設(shè)備特點：

l 整個設(shè)備采用316L不銹鋼制成，工作表面經(jīng)過酸洗和鈍化處理。

l 管道系統(tǒng)采用鏡面拋光0.6μmRa的316L不銹鋼管，自動軌跡焊接，潔凈法蘭和只要級的墊圈連接。

l 保溫采用巖棉，外覆304不銹鋼亞光處理保護層，架體為不銹鋼。

S型蒸餾水機技術(shù)參數(shù)：工業(yè)蒸汽進氣工作壓力：0.3Mpa.冷卻水進水工作壓力：0.2Mpa

F型蒸餾水機

      F系列多效蒸餾水機采用三級離心分離技術(shù)，西門子S7系列控制系統(tǒng)，帶有中英文操作語言，標準配置的進水升壓泵，帶有緩沖、收集筒。標準配置工廠蒸汽減壓閥，連續(xù)排放不凝氣體裝置，連續(xù)進行殘液排放，對注射用水電導(dǎo)率和閥門位置進行記錄，完整的設(shè)備制造工廠驗收測試（FAT），進水采用去離子水或RO水。

 F型蒸餾水機技術(shù)參數(shù)：工業(yè)蒸汽進氣工作壓力：0.3Mpa.冷卻水進水工作壓力：0.2Mpa

多效蒸餾水機binrun設(shè)備多效蒸餾水機binrun設(shè)備