增大物料與煙道的接觸表面，對提高產(chǎn)能有顯較好效果。在干燥爐內(nèi)，物料隨窯身轉(zhuǎn)動，沿爐壁抬升一定高度便向下滑動，同時緩慢地向前推進(jìn)，物料分散情況是很不好的，因而大**地限制了熱氣流與物料的接觸機(jī)會，處料層里面的料，其周圍的水蒸汽不易被帶走，降低了干燥速度。同時，物料受熱不均，容易產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，對受熱分解的物科是不利的。在爐內(nèi)安裝各種形式的翻料扳，就是為了解決這一問題。有些干燥爐從爐尾到爐頭的長度上都安裝有翻料板，使用良好，并取得了一定的效果。爐內(nèi)安裝翻料板相當(dāng)普遍，如水泥窯，螢石干燥窯，氧化鋁燒成窯、干燥窯等。氟化鹽生產(chǎn)因為窯短和干燥物質(zhì)的腐蝕性，安裝翻料板尚有困難，故未采用。有翻料板的回轉(zhuǎn)窯，因為翻料板把物料揚起，隨爐尾廢氣帶走的粉塵量**增加，不過收塵技術(shù)的進(jìn)步，可以克服這一不足。 [3]