三筒烘又名三回程烘屬于濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品，是在回轉(zhuǎn)式單筒烘基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。此種烘改進(jìn)了原單筒回轉(zhuǎn)式烘的的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和濕料在機(jī)內(nèi)烘干的時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使該烘械生產(chǎn)能力與原單筒式烘相比，50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，煤耗僅為6-8kg/t。三筒烘***應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

     三回程烘的物料由供料裝置回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料至內(nèi)層的另一端中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又了干燥機(jī)設(shè)備時間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。石英沙，水渣，煤泥，污泥等濕性大，比重大的的物料均可使用礦渣烘，三回程烘的特點(diǎn):傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大了維修費(fèi)用和時間，可不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。2)如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司***產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱***。鄭州仲程機(jī)械設(shè)備廠提供的河沙烘有保證，并且的人士進(jìn)行現(xiàn)場安裝以及組織相關(guān)的培訓(xùn)，相比其他廠家更加的更加的負(fù)責(zé)，河沙烘工藝流程是很多河沙烘購買者想要了解的知識，這對客戶在今后的生產(chǎn)中起著非常重要的作用。