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磷酸二氫鋰振動(dòng)流化床干燥機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市鼎卓干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)
  • 更新時(shí)間2023/10/12 13:32:01
  • 訪問次數(shù)313
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物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),由安裝于主機(jī)體上的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生一固定頻率的激振力作用下,物料沿水平網(wǎng)板跳躍、拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng);熱風(fēng)由下部向上通過網(wǎng)板,穿過物料層,經(jīng)充分的傳熱、傳質(zhì)后,由排風(fēng)口排出,而干燥物料由出料口排出,以達(dá)到脫水干燥之目的。
磷酸二氫鋰振動(dòng)流化床干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

振動(dòng)流化床是將特定要求的振動(dòng)源施加于普通流化床干燥機(jī)上的新型干燥裝置。這個(gè)振動(dòng)源依其激振方法可分為電動(dòng)機(jī)法、電磁感應(yīng)法、曲軸或偏心輪法、氣動(dòng)或液壓法等。現(xiàn)在各個(gè)行業(yè)都能夠普遍得到普遍的應(yīng)用,關(guān)于振動(dòng)流化床使用說明我們一起來和義科節(jié)能來探討一下:

一、振動(dòng)流化床的工作原理

物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),由安裝于主機(jī)體上的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生一固定頻率的激振力作用下,物料沿水平網(wǎng)板跳躍、拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng);熱風(fēng)由下部向上通過網(wǎng)板,穿過物料層,經(jīng)充分的傳熱、傳質(zhì)后,由排風(fēng)口排出,而干燥物料由出料口排出,以達(dá)到脫水干燥之目的。

二、振動(dòng)流化床的主要特點(diǎn)

1、流態(tài)化程度高。物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度大,比一般干燥裝置節(jié)能30%,可獲得均勻的干燥、冷卻、增濕制品;無死床、騰涌和溝流現(xiàn)象。

2、可調(diào)性好,適應(yīng)面廣。物料停留時(shí)間和料層厚度以及振幅、干燥溫度均可調(diào)節(jié)。

3、密封性好。采用全封閉結(jié)構(gòu),較好地防止了物料與空氣間的交叉污染,操作環(huán)境清潔。

4、物料表面損傷小??捎糜谝讚p物料的干燥。

5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。動(dòng)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪聲低、壽命長。

三、振動(dòng)流化床的應(yīng)用范圍

適用于化工、食品、飼料、礦產(chǎn)、冶金和建材等各行業(yè)的粉狀、顆粒狀、片狀、纖維狀物料的干燥、冷卻、增濕等操作,還可應(yīng)用于同時(shí)進(jìn)行干燥與冷卻或冷卻與增濕作業(yè)。

四、振動(dòng)流化床的結(jié)構(gòu)性能

本系列設(shè)備分別由流化床主機(jī)、加料機(jī)、旋風(fēng)分離器、蒸汽換熱器、空氣過濾器、風(fēng)機(jī)及電氣掌控柜組成。(注:布袋除塵器或其它形式除塵器視用戶物料要求另定)

五、振動(dòng)流化床的安裝

1、設(shè)備按廠房及工藝條件定,應(yīng)預(yù)先將振動(dòng)流化床及風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作做好,地面須平整,基礎(chǔ)等須保證主機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性、牢固性;

2、采用軟管(可用帆布自制)將進(jìn)、出風(fēng)口分別與進(jìn)、出風(fēng)管接通;

3、將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)按一定角度并聯(lián)安裝,并采用同一只倒、順開關(guān)掌控;

4、打開振動(dòng)電機(jī)兩頭偏心塊護(hù)罩,接通電源電動(dòng)電機(jī),觀察兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向;

5、、認(rèn)真地檢查各緊固件是否松動(dòng);

6、開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)二十分鐘,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常振動(dòng)或噪音;并測試振動(dòng)電機(jī)各相電流是否平衡,電機(jī)溫升是否在允許范圍。

六、振動(dòng)流化床的試車

1、打開進(jìn)風(fēng)口處閥門,啟動(dòng)鼓、引風(fēng)機(jī)及加熱器。預(yù)熱10~15分鐘,檢查進(jìn)風(fēng)溫度是否符合物料允許溫度;

2、啟動(dòng)振動(dòng)流化床主機(jī),待其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后開動(dòng)加料裝置進(jìn)料;待出料口出料后5~10分鐘后檢查:

1)設(shè)備網(wǎng)板上物料厚度是否均勻,有無走邊或偏料現(xiàn)象;

2)進(jìn)、出風(fēng)口溫度是否符合要求;

3)檢查物料干燥程度是否符合要求;

3、停機(jī)。用雙向倒順開關(guān)切斷電源,待振動(dòng)電機(jī)減速接近到共振轉(zhuǎn)速時(shí),接通反向開關(guān),并迅速切斷,使電機(jī)立即停轉(zhuǎn)(即反向制動(dòng)),以防止產(chǎn)生共振。

七、振動(dòng)流化床的調(diào)整

1、振幅的調(diào)整

主要是改變兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)偏心塊夾角,具體詳見振動(dòng)電機(jī)說明書,調(diào)整后兩振動(dòng)電機(jī)四對偏心塊夾角應(yīng)一致,允差為±0.2格;

2、振動(dòng)方向角的調(diào)整:

改變振動(dòng)電機(jī)安裝方向角,可改變物料振動(dòng)方向角,達(dá)到改變物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和運(yùn)行速度(物料停留時(shí)間)的目的。

八、振動(dòng)流化床的維護(hù)與操作

1、每班開機(jī)前必須認(rèn)真檢查各緊固件是否松動(dòng);

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查:緊固件是否松動(dòng),橡膠彈簧是否損壞,電機(jī)有等。待故障排除后方可繼續(xù)運(yùn)行。

3、每次停機(jī)時(shí),應(yīng)按下列順序:先停加料機(jī),再停風(fēng)機(jī)及加熱器,待機(jī)內(nèi)物料排空后再停主機(jī),以防濕物料在機(jī)內(nèi)結(jié)塊、抱團(tuán),堵塞網(wǎng)板;

4、改變干燥物料的品種時(shí),必須先將主機(jī)吹干,用水沖洗,并通熱風(fēng)烘干后方可入新料;

5、開、停振動(dòng)電機(jī),必須使用雙向倒順開關(guān),否則易損壞機(jī)件;

6、風(fēng)機(jī)及振動(dòng)電機(jī)的操作及維護(hù)詳見相關(guān)的說明書。


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