概述

由于國內(nèi)電子消費(fèi)市場快速發(fā)展，各類型電子行業(yè)領(lǐng)域?qū)τ谛酒枨罅烤薮?，所以國?nèi)這兩年半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展迅速，電子材料、電子級(jí)溶劑、電子特氣等電子化學(xué)品對(duì)于芯片制程至關(guān)重要，所以國內(nèi)很多大型化工企業(yè)在該領(lǐng)域都進(jìn)行了大量的研發(fā)及投資。

電子化學(xué)品生產(chǎn)工藝主要分為反應(yīng)合成→分離純化→產(chǎn)品充裝等三個(gè)模塊，由于電子級(jí)化學(xué)品生產(chǎn)對(duì)于裝備要求，目前國內(nèi)市場沒有針對(duì)該類型產(chǎn)品的設(shè)備，所以AISHENGKE 公司與生產(chǎn)企業(yè)、國內(nèi)研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行合作，針對(duì)客戶需求進(jìn)行了工藝、裝備研發(fā)及設(shè)計(jì)，開發(fā)了可用于生產(chǎn)電子級(jí)特氣、電子材料、電子級(jí)溶劑等一體化連續(xù)中試及生產(chǎn)型裝置。目前該裝置已經(jīng)在很多企業(yè)中有大量應(yīng)用，并且得到市場的檢驗(yàn)以及行業(yè)專家的認(rèn)可。

產(chǎn)品概述

高純連續(xù)精餾裝置主要由塔釜再沸器、精餾塔、塔頂冷凝器、回流比分配器/回流罐、塔內(nèi)件、塔頂收集罐、塔釜收集罐、閥門及管件機(jī)泵、控制系統(tǒng)等主要部件組成，所有設(shè)備材料均采用316L不銹鋼制作，塔釜再沸器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要根據(jù)處理量及工藝需求進(jìn)行選型設(shè)計(jì)，加熱方式主要采用導(dǎo)熱油/蒸汽，換熱器一般采用外置列管換熱器或內(nèi)置盤管式，塔頂冷卻主要采用循環(huán)冷媒進(jìn)行換熱，由于實(shí)驗(yàn)規(guī)?，F(xiàn)場一般未安裝冷卻塔，所以小試或中試一般配套外置循環(huán)制冷設(shè)備。

高純連續(xù)精餾裝置配置有多種規(guī)格型號(hào)，可供不同產(chǎn)品精制及處理量需要選擇、配用，高純精餾裝置設(shè)備與物料接觸部分全部采用電解拋光處理，電解拋光采用日本處理工藝，后處理工藝屬于核心關(guān)鍵，屬于技術(shù)保密部分，閥門采用EP等級(jí)隔膜閥或波紋管閥，系統(tǒng)管路連接方式采用VCR或焊接形式，設(shè)備連接部分全部采用法蘭連接，安裝更換非常方便，儀表部分采用EP級(jí)產(chǎn)品，液位計(jì)及物料輸送泵屬于AISHENGKE公司定制件，整套撬裝系統(tǒng)在集成過程中需要在潔凈間完成組裝及焊接，整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)于加工及組裝要求。(如電子級(jí)化學(xué)品應(yīng)用屬于半導(dǎo)體級(jí)別，則整個(gè)分離純化工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備要求需要另行設(shè)計(jì)，與該設(shè)計(jì)差別性很大，整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)及制造需要提高一個(gè)等級(jí)。)

本裝置控制系統(tǒng)采用PLC集成控制，自控系統(tǒng)能達(dá)到通過查看流程界面，翻閱查看儲(chǔ)存的歷史工藝數(shù)據(jù)，能調(diào)閱各工藝參數(shù)曲線，實(shí)現(xiàn)壓力、溫度、流量的精確控制與系統(tǒng)穩(wěn)定，配置多級(jí)關(guān)鍵的保護(hù)系統(tǒng)，通過一些安全連鎖設(shè)計(jì)確保裝置和操作人員的安全。

設(shè)計(jì)目標(biāo)是為客戶建立高質(zhì)量高水平的試驗(yàn)裝置撬裝平臺(tái)。裝置的整體水平要求自動(dòng)化程度高，數(shù)據(jù)精確度及重復(fù)性好，操作方便，安全可靠并能長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)參數(shù)

根據(jù)客戶要求連續(xù)化設(shè)計(jì)

設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼316L、哈氏合金、襯氟等。

塔徑(中試規(guī)模)： DN50、DN80、DN100、DN150等，具體規(guī)格以工藝計(jì)算結(jié)果為準(zhǔn);

塔高：根據(jù)物性以及分離要求進(jìn)行ASPEN計(jì)算或小試結(jié)果得到的理論板數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)及非標(biāo)定制;

填料類型(后處理)：5mmθ環(huán)金屬絲網(wǎng)填料、玻璃彈簧填料、四氟鮑爾環(huán)、規(guī)整填料等。

塔釜設(shè)計(jì)溫度：常溫～200℃，常溫～300℃

設(shè)計(jì)壓力：-1bar～10bar(根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì))。

回流方式：液位差回流/強(qiáng)制回流，液位差回流采用回流比分配器(ASK產(chǎn)品)進(jìn)行控制，回流比調(diào)節(jié)范圍1:99/99:1;也可以采用回流罐+泵進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)回流比調(diào)節(jié)。

控制系統(tǒng)：PLC集成控制，實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、回流比、流量、液位、攪拌調(diào)速控制與數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集。

選配：

真空系統(tǒng)、加熱循環(huán)機(jī)組、制冷循環(huán)機(jī)組、高低溫一體機(jī)：國產(chǎn)/進(jìn)口供客戶選擇。

以上參數(shù)僅供參考，具體技術(shù)要求根據(jù)客戶需求定制。