技術參數(shù)：

（1） 適用范圍

用于50L-300L桶自動定量灌裝，廣泛應用于化工、糧食、農藥等與液體狀物料相關的行業(yè), 適用在涂料、油漆、油墨、膠黏劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、 食用油、香精、溶劑、助劑、食品添加劑、農藥及其他危險性化學品等產品中。

（2） 工作能力

.灌裝重量：200kg/桶

.灌裝精度：±0.1%F.S.（安裝正確的灌裝系統(tǒng)，其灌裝精度為±0.1%, 一般灌裝量可達容器 的99.8%;精確度取決于慢加料的調整是否適度及輸往噴槍液體供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性） .灌裝速度：40?60桶/小時（與來料速度有關，管路內物料流速應保證達到300L/分鐘） .計量方式：液面式二段進料控制

（3） 產品型式

.型 號：BDF-300L1A

.灌裝原料：特戊酰氯、氯代特戊酰氯

.灌裝容量：200L圓鐵桶、塑料桶

.桶子規(guī)格：側邊小開口、直徑585mm、高935mm/895mm

.物料接口： DN50法蘭連接（物料進口壓力＜0.6MPa）

.灌裝槍集氣罩尾氣接口，DN50法蘭連接（指灌裝間上面），灌裝間抽空接口，DN80法蘭 連接（法蘭標準20592 ）＜,

.設備顏色：不銹鋼

設備概述：

(1) 系統(tǒng)組成

1. 噴槍裝置：

包括氣動噴槍、噴槍管道、氣動充填閥、噴槍高度調節(jié)機構、噴槍升降機構、氣動二聯(lián)件、電磁閥、噴架及架臺

2. 電子稱量裝置：

大秤量300kg,分度值50g；不銹鋼臺面

3. 防爆控制箱：

包括稱重儀表、PLC、控制電源、引出按鈕、電控元器件及防爆控制箱

(2) 功能特點

.產品設定一儲存多達10種不同產品的重量設定值及相關灌裝參數(shù)

.兩段灌裝一通過可調節(jié)雙行程氣動噴槍實現(xiàn)快、慢雙速灌裝控制，大幅度提高灌裝精度和

生產能力

.節(jié)流裝置一有效地防止在灌裝低黏度產品時因送料幫浦初始壓力大而造成的飛濺現(xiàn)象

.滴漏防護一氣動底閥及自動滴油杯設計，大限度地避免灌裝完畢時殘液的滴漏

.對孔保護一防止噴槍下降時桶口未對準造成的損壞

.快速更換一輸送管路連接的設計均釆用食品法蘭快拆接口，方便噴槍快速更換

.灌裝模式一灌裝模式設計可做到桶口上灌裝、桶口內灌裝及液面下灌裝，用戶可控制噴槍 提升速率，適應不同泡沫程度的產品

.架構牢靠一輸送物料部件的材料為鈦合金、聚四氟乙烯墊圈和密封圈，其余部件的材料為

304不銹鋼等

.連鎖防護一各種安全檢查及過程連鎖，保證安全操作

.操作簡便一具手自動切換選擇功能，方便操作及維修

.靈活設計一依照現(xiàn)場原料特性及容器尺寸提供各種形式設備及選配件

.安裝簡易一只需將設備固定在地上，連接物料管道、電源和氣源，便可開始使用

.密閉灌裝一灌裝位釆用密閉式灌裝位，進空桶或出重桶時濯裝位小門自動打開，灌裝時 自動關閉，并配有廢氣收集裝置。

.防爆節(jié)能一現(xiàn)場所有電氣儀表元件及電動機均釆用防爆設計，防爆等級達到ExdllBT4,電 動機滿足低噪音設計（至少應滿足GB 18613-2012規(guī)定的二級能效標準）。

（3）技術規(guī)格

1. 電子式計量磅臺一式

.秤量：300 kg X 50g

.磅臺尺寸：80cmL X 80cmW

.標準型磅臺結構設計

.磅臺材質：304不銹鋼

.電子稱重傳感器（LOAD CELL）四只（單只傳感器200kg,大量程800kg）

2. 液面式自動灌裝機臺一組

.11/2"。FB型單段式氣動充填槍一組（充填頭材質:鈦合金，密封材質：聚氟乙?。┘?1/2" 。兩段式氣動球閥一組（過料部材質：襯四氟），預留2"巾進料用法蘭口，銜接買方輸送管 路。

.除特殊要求外，所有過流部件材質均釆用不銹鋼襯四氟材質

.含手動升降調整功能，可調整充填槍高度

.液面式自動升降氣缸一組

.附重錘式防滴漏杯（材質：SUS304,噴涂鐵氟龍防腐）

.附廢氣集氣罩（材質：SUS304,噴涂鐵氟龍防腐）及塑化玻璃窗口

.充填承座一式（材質：SUS304）

.附氣控組件及二點組合一式（氣控組件及氣缸廠牌；AIRTAC）

3.200L桶自動對孔機一式

.機臺尺寸：160cmL X 158cmW X 235cmH

.包含進出桶移送裝置、自動夾桶裝置及自動轉桶機構（滾筒材質：SUS304）

.含孔位感應開關及升降定位裝置

.桶身導向調節(jié)功能

.具自動轉桶、對孔定位及自動移載功能

.設備釆用氣缸及滾筒進行移載輸送

.進出桶滾筒輸送線一組

.0.4KW減速馬達二臺，可調整轉速，以配合現(xiàn)場操作速度

.滾筒材質：材質：SUS304

.規(guī)格 60mm ? X 100mm pitch

.輸送系統(tǒng)定點監(jiān)控裝置

.輸送機附抽取式溢料盛盤一組

.含設備支承架臺（材質：SUS 304）

.輸送方向：一型，左進右出（操作員面對設備）

4.200L桶自動開蓋鎖蓋機兩組

塑料桶自動開內蓋、自動鎖內蓋；鐵桶自動開外蓋、自動開內蓋、自動鎖內蓋、自動鎖 外蓋

.自動桶口偵測裝置一式，在開蓋前進行偵測，不合格時停機提示操作員

.氣動開蓋鎖蓋裝置一式（附一組升降氣缸及旋蓋頭）

.轉速：150rpm/分鐘

.扭力:Max.l2.5kgf-m

.旋蓋裝置具手動升降調整功能

.附氣控組件一式（氣控組件及氣缸廠牌：AIR7AC）

5. 防爆型自動灌裝控制盤一式

.立式防爆密閉控制箱（材質：Q235,表面烤漆處理）

.尚純ST55OT電子重量控制器一臺重量設定控制

. Proface ST3000 5.7"MMI人機界面執(zhí)行設定操作及訊息顯示，并將人機界面裝置于活動式指令面板中

.Mitsubishi FX3U PLC可程序控制器執(zhí)行程序控制（含RS-232通訊模塊）

.操作電源接釆用DC24V直流系統(tǒng)，以防止人員感電事故

.具斷電、斷氣停止供料保護

.液面式自動對孔型灌裝程序控制

.二段式進料重量控制（快速/慢速）

.具落差補正重量設定

.上下限容許誤差范圍設定

.10組設定值記憶機能

.具對孔保護控制功能

.無料及溢位自動停止及警示功能

.可儲存1000組灌裝資料，并具USB界面，可供買方以隨身讀取過磅資料

.全系統(tǒng)動作燈號指示

.全系統(tǒng)流程手動/自動操作控制

.異常急停功能控制

.原料輸送泵浦連鎖控制

.整合空桶移入、對孔定位、開蓋鎖蓋、計量充填及成品移送流程控制

三.灌裝線滾筒輸送設備一式

.輸送滾筒及架臺，包含下列各項:

進桶斜坡區(qū):150cmL X 80cmW 一組,釆動力

空桶存放區(qū):650cmL X 80cmW一組,釆動力

成品輸送區(qū):450cm L X 80cmW一組,釆動力

■輸送機高度:45cm

?防爆0.4KW齒輪減速馬達

.機身材質：SUS 304

.空桶存放區(qū)及成品定位區(qū)設置氣動式檔桶裝置,以達到輸送流程中自動進出之管制

.輸送系統(tǒng)定點監(jiān)控裝置

.輸送設備附現(xiàn)場控制操作盒

.安裝型式：地上式

.輸送方向：由右至左（操作員面向儀表方向）

.重桶等待區(qū)需設計防沖撞設施，防止叉車抓桶器在抓重桶時撞壞輸送系統(tǒng)。

5.包裝運輸費用一式

.本廠負責設備廠內組裝、試車及將設備運輸至買方淄博現(xiàn)場（如需特殊包裝方式，費用另 計）