技術(shù)參數(shù)：（1）適用范圍用于50L-300L桶自動(dòng)定量灌裝，廣泛應(yīng)用于化工、糧食、農(nóng)藥等與液體狀物料相關(guān)的行業(yè),適用在涂料、油漆、油墨、膠黏劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、食品添加劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)品等產(chǎn)品中

技術(shù)參數(shù)：

（1） 適用范圍

用于50L-300L桶自動(dòng)定量灌裝，廣泛應(yīng)用于化工、糧食、農(nóng)藥等與液體狀物料相關(guān)的行業(yè), 適用在涂料、油漆、油墨、膠黏劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤滑油、 食用油、香精、溶劑、助劑、食品添加劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)品等產(chǎn)品中。

（2） 工作能力

.灌裝重量：200kg/桶

.灌裝精度：±0.1%F.S.（安裝正確的灌裝系統(tǒng)，其灌裝精度為±0.1%, 一般灌裝量可達(dá)容器 的99.8%;精確度取決于慢加料的調(diào)整是否適度及輸往噴槍液體供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性） .灌裝速度：40?60桶/小時(shí)（與來料速度有關(guān)，管路內(nèi)物料流速應(yīng)保證達(dá)到300L/分鐘） .計(jì)量方式：液面式二段進(jìn)料控制

（3） 產(chǎn)品型式

.型 號(hào)：BDF-300L1A

.灌裝原料：特戊酰氯、氯代特戊酰氯

.灌裝容量：200L圓鐵桶、塑料桶

.桶子規(guī)格：側(cè)邊小開口、直徑585mm、高935mm/895mm

.物料接口： DN50法蘭連接（物料進(jìn)口壓力＜0.6MPa）

.灌裝槍集氣罩尾氣接口，DN50法蘭連接（指灌裝間上面），灌裝間抽空接口，DN80法蘭 連接（法蘭標(biāo)準(zhǔn)20592 ）＜,

.設(shè)備顏色：不銹鋼

設(shè)備概述：

(1) 系統(tǒng)組成

1. 噴槍裝置：

包括氣動(dòng)噴槍、噴槍管道、氣動(dòng)充填閥、噴槍高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、噴槍升降機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)二聯(lián)件、電磁閥、噴架及架臺(tái)

2. 電子稱量裝置：

大秤量300kg,分度值50g；不銹鋼臺(tái)面

3. 防爆控制箱：

包括稱重儀表、PLC、控制電源、引出按鈕、電控元器件及防爆控制箱

(2) 功能特點(diǎn)

.產(chǎn)品設(shè)定一儲(chǔ)存多達(dá)10種不同產(chǎn)品的重量設(shè)定值及相關(guān)灌裝參數(shù)

.兩段灌裝一通過可調(diào)節(jié)雙行程氣動(dòng)噴槍實(shí)現(xiàn)快、慢雙速灌裝控制，大幅度提高灌裝精度和

生產(chǎn)能力

.節(jié)流裝置一有效地防止在灌裝低黏度產(chǎn)品時(shí)因送料幫浦初始?jí)毫Υ蠖斐傻娘w濺現(xiàn)象

.滴漏防護(hù)一氣動(dòng)底閥及自動(dòng)滴油杯設(shè)計(jì)，大限度地避免灌裝完畢時(shí)殘液的滴漏

.對(duì)孔保護(hù)一防止噴槍下降時(shí)桶口未對(duì)準(zhǔn)造成的損壞

.快速更換一輸送管路連接的設(shè)計(jì)均釆用食品法蘭快拆接口，方便噴槍快速更換

.灌裝模式一灌裝模式設(shè)計(jì)可做到桶口上灌裝、桶口內(nèi)灌裝及液面下灌裝，用戶可控制噴槍 提升速率，適應(yīng)不同泡沫程度的產(chǎn)品

.架構(gòu)牢靠一輸送物料部件的材料為鈦合金、聚四氟乙烯墊圈和密封圈，其余部件的材料為

304不銹鋼等

.連鎖防護(hù)一各種安全檢查及過程連鎖，保證安全操作

.操作簡便一具手自動(dòng)切換選擇功能，方便操作及維修

.靈活設(shè)計(jì)一依照現(xiàn)場原料特性及容器尺寸提供各種形式設(shè)備及選配件

.安裝簡易一只需將設(shè)備固定在地上，連接物料管道、電源和氣源，便可開始使用

.密閉灌裝一灌裝位釆用密閉式灌裝位，進(jìn)空桶或出重桶時(shí)濯裝位小門自動(dòng)打開，灌裝時(shí) 自動(dòng)關(guān)閉，并配有廢氣收集裝置。

.防爆節(jié)能一現(xiàn)場所有電氣儀表元件及電動(dòng)機(jī)均釆用防爆設(shè)計(jì)，防爆等級(jí)達(dá)到ExdllBT4,電 動(dòng)機(jī)滿足低噪音設(shè)計(jì)（至少應(yīng)滿足GB 18613-2012規(guī)定的二級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)）。

（3）技術(shù)規(guī)格

1. 電子式計(jì)量磅臺(tái)一式

.秤量：300 kg X 50g

.磅臺(tái)尺寸：80cmL X 80cmW

.標(biāo)準(zhǔn)型磅臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

.磅臺(tái)材質(zhì)：304不銹鋼

.電子稱重傳感器（LOAD CELL）四只（單只傳感器200kg,大量程800kg）

2. 液面式自動(dòng)灌裝機(jī)臺(tái)一組

.11/2"。FB型單段式氣動(dòng)充填槍一組（充填頭材質(zhì):鈦合金，密封材質(zhì)：聚氟乙稀）及11/2" 。兩段式氣動(dòng)球閥一組（過料部材質(zhì)：襯四氟），預(yù)留2"巾進(jìn)料用法蘭口，銜接買方輸送管 路。

.除特殊要求外，所有過流部件材質(zhì)均釆用不銹鋼襯四氟材質(zhì)

.含手動(dòng)升降調(diào)整功能，可調(diào)整充填槍高度

.液面式自動(dòng)升降氣缸一組

.附重錘式防滴漏杯（材質(zhì)：SUS304,噴涂鐵氟龍防腐）

.附廢氣集氣罩（材質(zhì)：SUS304,噴涂鐵氟龍防腐）及塑化玻璃窗口

.充填承座一式（材質(zhì)：SUS304）

.附氣控組件及二點(diǎn)組合一式（氣控組件及氣缸廠牌；AIRTAC）

3.200L桶自動(dòng)對(duì)孔機(jī)一式

.機(jī)臺(tái)尺寸：160cmL X 158cmW X 235cmH

.包含進(jìn)出桶移送裝置、自動(dòng)夾桶裝置及自動(dòng)轉(zhuǎn)桶機(jī)構(gòu)（滾筒材質(zhì)：SUS304）

.含孔位感應(yīng)開關(guān)及升降定位裝置

.桶身導(dǎo)向調(diào)節(jié)功能

.具自動(dòng)轉(zhuǎn)桶、對(duì)孔定位及自動(dòng)移載功能

.設(shè)備釆用氣缸及滾筒進(jìn)行移載輸送

.進(jìn)出桶滾筒輸送線一組

.0.4KW減速馬達(dá)二臺(tái)，可調(diào)整轉(zhuǎn)速，以配合現(xiàn)場操作速度

.滾筒材質(zhì)：材質(zhì)：SUS304

.規(guī)格 60mm ? X 100mm pitch

.輸送系統(tǒng)定點(diǎn)監(jiān)控裝置

.輸送機(jī)附抽取式溢料盛盤一組

.含設(shè)備支承架臺(tái)（材質(zhì)：SUS 304）

.輸送方向：一型，左進(jìn)右出（操作員面對(duì)設(shè)備）

4.200L桶自動(dòng)開蓋鎖蓋機(jī)兩組

塑料桶自動(dòng)開內(nèi)蓋、自動(dòng)鎖內(nèi)蓋；鐵桶自動(dòng)開外蓋、自動(dòng)開內(nèi)蓋、自動(dòng)鎖內(nèi)蓋、自動(dòng)鎖 外蓋

.自動(dòng)桶口偵測裝置一式，在開蓋前進(jìn)行偵測，不合格時(shí)停機(jī)提示操作員

.氣動(dòng)開蓋鎖蓋裝置一式（附一組升降氣缸及旋蓋頭）

.轉(zhuǎn)速：150rpm/分鐘

.扭力:Max.l2.5kgf-m

.旋蓋裝置具手動(dòng)升降調(diào)整功能

.附氣控組件一式（氣控組件及氣缸廠牌：AIR7AC）

5. 防爆型自動(dòng)灌裝控制盤一式

.立式防爆密閉控制箱（材質(zhì)：Q235,表面烤漆處理）

.尚純ST55OT電子重量控制器一臺(tái)重量設(shè)定控制

. Proface ST3000 5.7"MMI人機(jī)界面執(zhí)行設(shè)定操作及訊息顯示，并將人機(jī)界面裝置于活動(dòng)式指令面板中

.Mitsubishi FX3U PLC可程序控制器執(zhí)行程序控制（含RS-232通訊模塊）

.操作電源接釆用DC24V直流系統(tǒng)，以防止人員感電事故

.具斷電、斷氣停止供料保護(hù)

.液面式自動(dòng)對(duì)孔型灌裝程序控制

.二段式進(jìn)料重量控制（快速/慢速）

.具落差補(bǔ)正重量設(shè)定

.上下限容許誤差范圍設(shè)定

.10組設(shè)定值記憶機(jī)能

.具對(duì)孔保護(hù)控制功能

.無料及溢位自動(dòng)停止及警示功能

.可儲(chǔ)存1000組灌裝資料，并具USB界面，可供買方以隨身讀取過磅資料

.全系統(tǒng)動(dòng)作燈號(hào)指示

.全系統(tǒng)流程手動(dòng)/自動(dòng)操作控制

.異常急停功能控制

.原料輸送泵浦連鎖控制

.整合空桶移入、對(duì)孔定位、開蓋鎖蓋、計(jì)量充填及成品移送流程控制

三.灌裝線滾筒輸送設(shè)備一式

.輸送滾筒及架臺(tái)，包含下列各項(xiàng):

進(jìn)桶斜坡區(qū):150cmL X 80cmW 一組,釆動(dòng)力

空桶存放區(qū):650cmL X 80cmW一組,釆動(dòng)力

成品輸送區(qū):450cm L X 80cmW一組,釆動(dòng)力

■輸送機(jī)高度:45cm

?防爆0.4KW齒輪減速馬達(dá)

.機(jī)身材質(zhì)：SUS 304

.空桶存放區(qū)及成品定位區(qū)設(shè)置氣動(dòng)式檔桶裝置,以達(dá)到輸送流程中自動(dòng)進(jìn)出之管制

.輸送系統(tǒng)定點(diǎn)監(jiān)控裝置

.輸送設(shè)備附現(xiàn)場控制操作盒

.安裝型式：地上式

.輸送方向：由右至左（操作員面向儀表方向）

.重桶等待區(qū)需設(shè)計(jì)防沖撞設(shè)施，防止叉車抓桶器在抓重桶時(shí)撞壞輸送系統(tǒng)。

5.包裝運(yùn)輸費(fèi)用一式

.本廠負(fù)責(zé)設(shè)備廠內(nèi)組裝、試車及將設(shè)備運(yùn)輸至買方淄博現(xiàn)場（如需特殊包裝方式，費(fèi)用另 計(jì)）