產(chǎn)品介紹：

Ф3200×4500型干式球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。球磨機(jī)主機(jī)包括筒體，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承，還要有驅(qū)動部分，如電動機(jī)，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。關(guān)于叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片，在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片。另外在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運(yùn)輸機(jī)，在該設(shè)備里會有叫螺旋葉片的零件，但是嚴(yán)格的說，它已經(jīng)不算球磨機(jī)的零件了。節(jié)能球磨機(jī)，采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小，節(jié)能。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機(jī)的有效容積，又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理，根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。

安排注意事項(xiàng)及操作流程：

試運(yùn)轉(zhuǎn)：球磨機(jī)安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。球磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)安全操作規(guī)程：

（一）空運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

（二）空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。

1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球（裝球量參看球磨機(jī)總圖）試運(yùn)轉(zhuǎn)12-24小時。

2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時。

3、根據(jù)球磨機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機(jī)的實(shí)際裝球量，確定本臺球磨機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行步少于72小時的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（三）上述負(fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時間的長短，以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒有達(dá)到設(shè)計要求前，不得滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

（四）試運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。

（五）裝入2/3數(shù)量的鋼球試運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。

（六）試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。

技術(shù)參數(shù)：

型 號	筒體轉(zhuǎn)速(r/min)	裝球量 (t)	給料粒度(mm)	出料粒度(mm)	產(chǎn)量(t/h)	電機(jī)功率(kw)	機(jī)重(t)
?900×1800	36-38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	4.6
?900×3000	36	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	5.6
?1200×2400	36	3	≤25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	12
?1200×3000	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
?1200×4500	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
?1500×3000	29.7	7.5	≤25	0.074-0.4	2-5	75	15.6
?1500×4500	27	11	≤25	0.074-0.4	3-6	90-110	21
?1500×5700	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	24.7
?1830×3000	25.4	11	≤25	0.074-0.4	4-10	130	28
?1830×4500	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155	32
?1830×6400	21.1	21	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210	34
?1830×7000	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	36
?2100×3600	23.7	15	≤25	0.074-0.4	6.5-36	210	34
?2100×4500	23.7	24	≤25	0.074-0.4	8-43	245	42
?2100×7000	23.7	26	≤25	0.074-0.4	8-48	280	50
?2200×4500	21.5	27	≤25	0.074-0.4	9-45	280	48.5
?2200×6500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	14-26	370	52.8
?2200×7000	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380	54
?2200×7500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-30	380	56
?2400×4500	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320	65
?2700×4000	20.7	40	≤25	0.074-0.4	12-80	400	94
?2700×4500	20.7	48	≤25	0.074-0.4	12-90	430	102
?3200×4500	18	65	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	800	137