【工作原理】
　　粉狀物料在容器中由于混合漿的攪拌作用，呈半流動(dòng)狀態(tài)并充分混合，然后注入粘合劑（中成藥流浸膏等流體）使之成為濕潤(rùn)軟材，經(jīng)整粒漿（制粒刀）切割成為均勻的濕顆粒。
【特　　點(diǎn)】
　　混合制粒一次完成，加工時(shí)間大大縮短，提高效率4-5倍。物料在密閉的不銹鋼中混合制粒，符合GPM要求。一次可生產(chǎn)出預(yù)期產(chǎn)品，生產(chǎn)穩(wěn)定而且產(chǎn)品質(zhì)量高。操作簡(jiǎn)便，按工藝安排調(diào)整好時(shí)間控制器，一個(gè)周期即可完成混合制粒工序。操作安全，在密閉繁榮容器中操作，裝有安全互鎖裝置，當(dāng)打開容器蓋時(shí)電源自動(dòng)切斷。攪拌電機(jī)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，以滿足藥品工藝的多樣性。才用倒錐形制粒一體鍋技術(shù)及特殊形狀的攪拌漿和切割刀，保證制粒成品更均勻、可靠。自動(dòng)控制。

GHL系列高效濕法混合制粒機(jī)是由粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

1、高效濕法混合制粒機(jī)采用臥室圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
2、充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。

3、流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。
4、較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。
5、每批次于混2分鐘，造粒1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
6、在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。
7、整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
8、混合和切割均采用變頻調(diào)速，使制粒更均勻

技術(shù)參數(shù)