詳情描述：

普通蒸餾有鼓泡.沸騰現(xiàn)象:而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā).操作壓力很低.一般為0.1-1Pa數(shù)量級，受熱時間很短.一般僅為十秒至幾十秒.

本機組蒸餾鍋，根據(jù)物料不同分A、B兩種結(jié)構(gòu)。

A型鍋體由柱形與向上凸的球形底和頂蓋焊接制成整體。鍋頂前方裝有一個橢圓形入料門，鍋側(cè)后方有一個方形卸料門和一個排污閥。二個門都是采用一個一端用活動鉸鏈與鍋體相連的橫粱（形式不同）壓緊，此橫梁的另一端，入料門是用一個元寶螺釘控制的，在卸料門是用一個活動的門扣銷控制的，可以用一根繩索連接，在遠離卸料門處作快速開啟。

B型沒有方形卸料門，底部有一排料閥接口。

鍋頂正中裝有園柱形氣包，用紫銅板或不銹鋼板焊制。酒氣出口開在其側(cè)向上部，頂和側(cè)方裝接有放氣閥、溫度計、壓力表和安全閥。顯示鍋內(nèi)溫度和壓力、安全閥可自動調(diào)節(jié)釋放超壓。

A型鍋內(nèi)近底部裝有銅制或不銹鋼制篩板，以支撐固體物料；篩板以下裝有減聲加熱器，蒸汽由此進入以加熱物料，能防止加熱時的噪聲。

B型鍋沒有此部分，采用的是蛇管加熱。

串聯(lián)蒸餾：

采用串聯(lián)蒸餾時，應(yīng)提前加熱di二鍋物料，當di二鍋物料加熱至80度以上時，此時di一鍋中“酒”（蒸餾成品）已蒸餾完畢，開始截取“酒尾”，此時才調(diào)正閥門，用di一鍋“酒尾”的酒汽，加熱蒸餾di二鍋新料。不得用前一鍋的酒汽直通入未經(jīng)予熱的冷料中。

卸料排渣：

酒尾蒸餾完畢后，首先開啟放汽閥，關(guān)閉進汽閥和酒汽出口閥，然后開啟排污旋塞，排凈污水后，才開啟卸料門，杏子生產(chǎn)白酒蒸餾設(shè)備的選購，進行卸料出渣。B型可直接開啟排料閥門排料。

在操作熟練的條件下，亦可采用“吹出法”排出部分廢渣。操作方法是：蒸餾完畢后，緊閉所有閥門出口，仔細的繼續(xù)通入蒸汽，嚴密的注意壓力表的變化，等壓力升到一定程度（不能超過0.05Mpa），牽動卸料門開關(guān)上的繩索，使門驟然打開借助鍋內(nèi)壓力可以吹出鍋內(nèi)大部分廢渣。B型沒有此條。