鉬酸鈉盤式干燥設備/烘干機

物料描述

鉬酸鈉，化學式Na2MoO4，為白色菱形結晶體。可通過鉬精礦氧化焙燒生成三氧化鉬，用液堿浸取生成鉬酸鈉溶液，后經抽濾、濃縮、冷卻、離心、干燥后可制得。

鉬酸鈉盤式干燥設備/烘干機  設備特點

1.連續(xù)運行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量(或不通入)空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
4.物料損失小、環(huán)境保護好。
5.干燥能力大。
6.設備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低。
7.干燥介質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。
8.產品質量穩(wěn)定。

鉬酸鈉盤式干燥設備/烘干機  應用領域

盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列*技術，經過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內，以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內的濕份在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設備尾氣排出，從而在設備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來，許多國家將其廣泛應用于化工、染料、農藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領域，在使用中不斷改進提高。它與傳統(tǒng)干燥設備相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產品質量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。因而在干燥技術中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來越多人的重視和研究。根據(jù)產品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機采用了主軸無級調速、手動調節(jié)圓盤加料器調節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機的*性能。

新型干燥機

振動盤式干燥機是一種新型的高效節(jié)能盤式干燥機，充分利用了振動原理和傳導換熱原理，集對輻射、傳導于一體，傳熱傳質速率大，比普通盤式干燥機提高熱效率 30%，適用于粉體物料的干燥，較大的優(yōu)勢是由于振動的作用，對物料無破損。尤其對于需要保留粒型完整的物料干燥非常適合。
振動盤式干燥機具有熱效率高、能耗低、產品品質好、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)超細粉狀物料的干燥作業(yè)。