單膜包裝機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)： 
1：該機(jī)組是由立式包裝機(jī)與計(jì)量機(jī)組合而成，可以實(shí)現(xiàn)計(jì)量、充填制袋包裝的全過程自動(dòng)化； 

2：該機(jī)組由PLC編程控制系統(tǒng)、伺服動(dòng)力系統(tǒng)、氣動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成驅(qū)動(dòng)核心，通過液晶觸摸屏的人機(jī)界面完成從稱量到制袋包裝過程中的產(chǎn)品計(jì)數(shù)、打印日期、充氮（排氣）、成品輸送等多功能； 

3：包裝參數(shù)的設(shè)置、修改均通過觸摸屏完成，觸摸屏能記憶并儲(chǔ)存10種不同產(chǎn)品的包裝參數(shù)，當(dāng)更換產(chǎn)品時(shí)可隨時(shí)調(diào)出使用，無需重新設(shè)置； 

4：機(jī)組可根據(jù)實(shí)現(xiàn)需要的枕型袋、折角袋、手拎袋、打孔袋、多連包袋。

5：可以*客戶使用需求，特別針對客戶附加值產(chǎn)品比較低使用包裝復(fù)合材料比較貴的特點(diǎn)，可一定程度上大大降低包裝材料的浪費(fèi)。

是采用收縮膜包在包裝物品外面，經(jīng)加熱，使收縮膜收縮而緊貼在被包裝物表面，充分顯示物品的外觀提高，以增加美觀及價(jià)值感，同時(shí)包裝后的物品能達(dá)到密封、防潮，防污染、防破損、防盜之目的。并適用于多種物品的組合與托盤包裝。

計(jì)量參數(shù)： 

稱 量 范 圍   50-500g: 500-2500g       

稱 量 精 度    ±0.2%-1% 

制 袋 尺 寸    50-430*80-270 （mm）（L*W*H） 

膜寬范圍       300-740 （mm） 
包 裝 速 度    20-30bag/min 
功 率 電 流    2.5Kw/7A 
氣 源 壓 力    0.36-0.6Mpa 
氣 源 耗 量    0.4 Nm3/min 
頻 率/電 壓    50Hz 60Hz/220V 380 V
供 電 方 式    單相三線 
外 形 尺 寸    1270*2600*2900（mm）（L*W*H） 
操 作 界 面    5.7英寸液晶顯示器（LCD） 

單膜包裝機(jī)使用技巧：  

1.應(yīng)在溫度-10℃50℃，相對濕度不大于85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、無爆炸性危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。  

2.在搬運(yùn)過程中不允許傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運(yùn)。  

3.包裝機(jī)工作時(shí)先通氣后通電，停機(jī)時(shí)先斷電后斷氣。  

4.包裝機(jī)一般的工作氣壓在5-6KG比較合適，無特殊要求不要調(diào)節(jié)過大。  

5.要確保真空泵正常工作，真空泵電機(jī)不允許反轉(zhuǎn)。應(yīng)經(jīng)常檢查油位，正常油位為油窗的1/2-3/4處（不能超過）。  

6.真空泵中有水分或油顏色變黑時(shí)，此時(shí)應(yīng)更換新油（一般連續(xù)工作一兩個(gè)月更換一次，用1#真空汽油或30#汽油、機(jī)油也可以）。  

7.包裝機(jī)連續(xù)工作2-3個(gè)月應(yīng)打開后蓋對滑動(dòng)部位及開關(guān)碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動(dòng)處應(yīng)視使用情況加油潤滑。  

8.半年一次清洗真空泵泵腔內(nèi)的灰塵、污垢，清洗風(fēng)扇引擎罩、風(fēng)扇輪、通風(fēng)格柵、冷卻翅片（用壓縮空氣清洗）。  

9.每年一次更換排氣過濾器，清洗或更換進(jìn)氣過濾器（用壓縮空氣清洗）。  

10.包裝機(jī)加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當(dāng)有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以免短路。  

操作規(guī)范流程  

1、插上220v單項(xiàng)三孔插座，打開控制柜，打開熔斷器電源；  

2、控制面板接通電源后，紅色指示燈會(huì)亮，人機(jī)界面開機(jī)顯示設(shè)定的主畫面；  

3、參數(shù)設(shè)置：按照用戶的要求設(shè)置好纏繞的圈數(shù)、次數(shù)、越頂時(shí)間、加強(qiáng)圈數(shù)。  

4、穿膜：（當(dāng)更換膜卷時(shí)，務(wù)必按下急停開關(guān)，防止穿膜不小心觸動(dòng)出膜電機(jī)導(dǎo)向輥，碰傷手）按照穿膜示意方向S型穿膜；  

5、用手把纏繞膜拉出，固定在需纏繞的托盤上，按下控制面板綠色啟動(dòng)按鈕；6、待包裝機(jī)包裝完畢停止后，人工用刀片隔斷纏繞膜，用手覆在托盤物料上即可。  

單膜包裝機(jī)故障解決：  

一、下膜掉膜現(xiàn)象：下膜從鏈條上掉下來，不能與其它鏈條同步運(yùn)動(dòng)，造成不能正常拉伸和包裝產(chǎn)品。  

解決方法：  

1、將包裝機(jī)的下膜的分切寬度變寬，保證與鏈條的寬度互相匹配。  

2、維修鏈條夾子。這一點(diǎn)也根據(jù)在購買設(shè)備時(shí)的配置有關(guān)，好的鏈條就可以輕松避免這種問題的出現(xiàn)，例如意大利進(jìn)口鏈條。  

3、調(diào)整下膜的位置，將下膜與鏈條重合。  

二、拉伸成型效果差現(xiàn)象：  

解決方法：  

1、維修加熱板，使其正常加熱，保證熱量的充分供應(yīng)。  

2、降低或升高加熱板的溫度，調(diào)整到合適的溫度范圍。  

3、在膜的拉伸范圍進(jìn)行正確使用，對于厚度深的產(chǎn)品采用較厚的膜進(jìn)行拉伸，淺度拉伸的膜采用較薄的膜進(jìn)行拉伸，這樣既可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又降低生產(chǎn)成本。  

三、熱封不好現(xiàn)象：下膜經(jīng)過熱封板，出現(xiàn)上下有分開、分層現(xiàn)象。  

解決方法：  

1、升高熱封溫度，達(dá)到內(nèi)層熱封材料的需要的溫度，但是不能太高，否則會(huì)出現(xiàn)粘熱封板的現(xiàn)象和上膜變形的問題。  

2、將上下膜中的一種或兩種膜的熱封面調(diào)整好，以保證上下膜的熱封面相對應(yīng)。