1.工作原理：

工作時把藥粒倒入頂部料斗，通過適當(dāng)調(diào)整初級、中級和末級振動送料器,使料斗內(nèi)堆狀的藥粒逐漸沿著振動槽板變成連續(xù)不斷的條狀直線下滑至落料口。接著逐粒跌落檢測通道，采用光電效應(yīng)的原理將藥粒下落時通過紅外線動態(tài)掃描傳感器所產(chǎn)生的工作信號輸入到FPGA高速微處理器，通過電路和程序的配合實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)功能。。適用于軟、硬膠囊與透明膠囊、片劑、丸劑及其它固體藥粒。藥?；熊壍啦捎枚踊蛉龑与A梯式，藥粒一層層往下游走，藥粒與藥粒之間會按程序設(shè)定拉開距離，可避免重疊現(xiàn)象。

2.主要性能特點(diǎn)：

1）電子數(shù)粒機(jī)是整合了光電及微電腦系統(tǒng)進(jìn)行精確的計(jì)算。可計(jì)數(shù)的產(chǎn)品包含藥片、膠囊、圓錠、軟膠囊及透明膠囊，不需更換及調(diào)整任何機(jī)械零件。落料嘴按瓶型規(guī)格定做。配高速微處理器，全中文圖形顯示操作系統(tǒng)，所有參數(shù)均可在其上設(shè)置。傳感器是采用美國芯片，訂制特殊專用光電芯片，使整個控制系統(tǒng)精準(zhǔn)而且簡潔，與其他生產(chǎn)廠家相比，更合乎多通道需求。整個電路控制系統(tǒng)，只有傳感器盒，主控制盒且全部密封，此兩大主要部分都是易更換與維修更換熟練工只需10秒鐘內(nèi)。

2）填裝量任意可調(diào)，單瓶裝量范圍為：1～9999粒，裝有數(shù)粒錯誤自動剔除系統(tǒng)，以保證精數(shù)粒更精準(zhǔn)，裝量不合格率在0.1‰范圍內(nèi)，且不合格裝量均是多1粒。具有碎片剔除功能。

3）采用雙軸氣缸來控制進(jìn)瓶，灌藥，放瓶，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，控制穩(wěn)定。

4）具有光電控制裝置，當(dāng)無瓶時或者堵瓶時設(shè)備自動停機(jī)，不進(jìn)行數(shù)粒。當(dāng)恢復(fù)正常時，設(shè)備自動開啟運(yùn)行。

5）更換不同高度瓶子時，采用電動式調(diào)節(jié)方式并有上下限位開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)，并在觸摸屏上控制。

6）當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備故障時，設(shè)備停機(jī)并在屏幕上顯示報(bào)警停機(jī)信息，同時通過屏幕上顯示的操作方式來進(jìn)行排除。

7）采用模塊式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)加上通過氣缸鎖定構(gòu)件的方式使得真正意義上實(shí)現(xiàn)無工具拆卸，既方便了維護(hù)、保養(yǎng)，又規(guī)避了很多潛在的風(fēng)險，免得在長期使用過程中由于長時間的振動造成的螺絲螺帽等堅(jiān)固件不經(jīng)意掉入下料倉中進(jìn)入瓶子，給用戶造成嚴(yán)重的影響。

8）數(shù)粒頭帶自動清洗功能，時間可以根據(jù)粉塵大小，周期范圍可調(diào)性。

9）采用全波變頻，彈簧結(jié)合的振動模塊，與同行相比至少降低10dB噪音。