1、產(chǎn)品用途/適用樣品

塑料薄膜片測(cè)厚儀主要用于塑料薄膜、薄片、復(fù)合膜、隔膜、保護(hù)膜、離型膜、光學(xué)膜、電池隔膜、塑料片材等材料的厚度精確測(cè)量。在制藥行業(yè)中，該設(shè)備可用于藥用塑料薄膜包裝材料（如藥用LDPE膜袋、PVC硬片、復(fù)合膜等）的厚度檢測(cè)，確保藥包材厚度均勻性符合YBB標(biāo)準(zhǔn)要求，保障藥品包裝的密封性和阻隔性能。適用樣品包括各類(lèi)熱塑性、熱固性塑料薄膜及片材，通過(guò)定制測(cè)量頭還可擴(kuò)展至橡膠片、金屬箔片、云母片等材料的厚度測(cè)量。

2、核心技術(shù)特點(diǎn)

PLC工業(yè)控制系統(tǒng)：采用PLC工業(yè)級(jí)控制系統(tǒng)，確保測(cè)試過(guò)程穩(wěn)定可靠，數(shù)據(jù)采集精確。搭配精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和步進(jìn)電機(jī)，測(cè)量頭升降平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)，測(cè)量重復(fù)性高。

7英寸HMI人機(jī)界面觸摸屏：配備7英寸高清觸摸屏，菜單式操作界面，參數(shù)設(shè)置直觀便捷。實(shí)時(shí)顯示測(cè)試結(jié)果、最大值、最小值、平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差等分析數(shù)據(jù)，支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)和打印。

測(cè)量頭自動(dòng)升降：測(cè)試過(guò)程中測(cè)量頭自動(dòng)降落于試樣之上，避免了人工操作造成的壓力波動(dòng)和位置偏差。測(cè)試結(jié)束后測(cè)量頭自動(dòng)回位，顯著提升批量檢測(cè)效率。

嚴(yán)格符合GB/T 6672設(shè)計(jì)：測(cè)量頭的接觸面積和測(cè)試壓力嚴(yán)格按照GB/T 6672《塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定 機(jī)械測(cè)量法》設(shè)計(jì)，確保測(cè)試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)要求一致。支持半球形測(cè)量頭及多種非標(biāo)定制方案。

數(shù)據(jù)管理功能：系統(tǒng)支持?jǐn)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、存儲(chǔ)和打印，標(biāo)配微型打印機(jī)可快速輸出測(cè)試結(jié)果，便于質(zhì)量追溯?？蛇x配RS232接口和專(zhuān)業(yè)通訊軟件，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出和聯(lián)網(wǎng)管理。

3、適用范圍/場(chǎng)景

塑料薄膜生產(chǎn)企業(yè)：用于PE、PP、PET、PVC、PA、PS等塑料薄膜和片材生產(chǎn)過(guò)程中的在線質(zhì)量控制和成品放行檢測(cè)，監(jiān)控厚度均勻性，指導(dǎo)擠出、壓延、流延等工藝調(diào)整。

制藥企業(yè)：用于藥用塑料薄膜包裝材料（如藥用LDPE膜袋、PVC硬片、藥用復(fù)合膜、冷成型鋁等）的厚度檢測(cè)，確保藥包材符合YBB標(biāo)準(zhǔn)。

包裝印刷企業(yè)：用于軟包裝復(fù)合膜、印刷基膜、熱封膜等材料的厚度檢測(cè)，保障印刷適性和復(fù)合強(qiáng)度。

質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和第三方檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室：用于塑料薄膜、薄片的監(jiān)督抽檢、委托檢測(cè)及型式檢驗(yàn)，出具客觀準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)。

電子行業(yè)：用于鋰電池隔膜、光學(xué)保護(hù)膜、離型膜、電磁屏蔽膜等電子級(jí)薄膜材料的厚度檢測(cè)。

高校與科研院所：用于高分子材料、包裝工程等專(zhuān)業(yè)的教學(xué)實(shí)驗(yàn)，以及新型薄膜材料的厚度性能研究。

食品行業(yè)：用于食品包裝薄膜、保鮮膜、真空袋等材料的厚度質(zhì)量控制。

4、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

• GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定 機(jī)械測(cè)量法（核心標(biāo)準(zhǔn)）

• ISO 4593:1993 Plastics – Film and sheeting – Determination of thickness by mechanical scanning

• ASTM D374 固體電絕緣材料厚度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法

• ASTM D6988 塑料薄膜厚度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法

5、技術(shù)參數(shù)

測(cè)試范圍：0～2 mm（標(biāo)配，其他量程可定制）
分辨率：0.1 μm
測(cè)試壓力：0.3 N（薄膜模式，可定制）
接觸面積：半球形測(cè)量頭（標(biāo)配，可定制圓形平面或其他形狀）
測(cè)量頭升降速度：1～50 mm/min可調(diào)
顯示方式：7英寸HMI觸摸屏
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：自動(dòng)計(jì)算最大值、最小值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差
輸出方式：微型打印機(jī)（標(biāo)配），RS232接口（選配）

6、測(cè)試方法詳解

第一步：試樣準(zhǔn)備

按GB/T 6672規(guī)定，從塑料薄膜樣品上距縱向端部約1m處，沿橫向整個(gè)寬度截取至少100mm×100mm的試樣。確保試樣無(wú)折皺、無(wú)劃痕、無(wú)灰塵。對(duì)于薄片材料，切割時(shí)避免邊緣變形。

第二步：狀態(tài)調(diào)節(jié)

將試樣在（23±2）℃、（50±5）%RH環(huán)境中放置至少1小時(shí)。對(duì)于濕敏材料（如PA、EVOH等），狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間和環(huán)境應(yīng)按材料規(guī)范或供需雙方協(xié)商確定。

第三步：儀器準(zhǔn)備

接通電源，開(kāi)機(jī)預(yù)熱15分鐘。檢查測(cè)量頭表面和測(cè)量平臺(tái)是否清潔，用軟布擦拭干凈。通過(guò)觸摸屏進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，確保測(cè)量頭與平臺(tái)接觸時(shí)顯示值為零。

第四步：參數(shù)設(shè)置

通過(guò)觸摸屏選擇“薄膜模式”。根據(jù)GB/T 6672設(shè)置測(cè)試壓力為0.3 N，接觸面積為半球形。設(shè)置測(cè)量點(diǎn)數(shù)：試樣長(zhǎng)度<300mm時(shí)測(cè)10點(diǎn)，300-1500mm時(shí)測(cè)20點(diǎn)，≥1500mm時(shí)測(cè)30點(diǎn)。

第五步：試樣放置

將單張?jiān)嚇悠戒佊跍y(cè)量平臺(tái)中心位置，確保試樣平整無(wú)張力。對(duì)于易卷曲的薄膜，可使用輕微負(fù)壓或磁性壓邊裝置輔助鋪平。

第六步：執(zhí)行測(cè)試

塑料薄膜片測(cè)厚儀的測(cè)量頭以設(shè)定速度自動(dòng)降落，在試樣表面施加0.3 N壓力并穩(wěn)定后，讀取厚度值。按設(shè)定的測(cè)量點(diǎn)數(shù)，移動(dòng)試樣至不同位置進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)測(cè)量點(diǎn)距離邊緣不小于20mm，避免在同一位置重復(fù)測(cè)量。每個(gè)測(cè)量點(diǎn)讀數(shù)后，測(cè)量頭自動(dòng)抬起。

第七步：數(shù)據(jù)記錄與分析

測(cè)試完成后，儀器自動(dòng)統(tǒng)計(jì)所有測(cè)量點(diǎn)的平均值、最大值、最小值及標(biāo)準(zhǔn)偏差。按需打印結(jié)果或存儲(chǔ)至內(nèi)部存儲(chǔ)器。批量測(cè)試時(shí)，儀器自動(dòng)計(jì)算批次厚度均勻性指標(biāo)。

第八步：清潔與維護(hù)

每批次測(cè)試完成后，清除測(cè)量頭和平臺(tái)上的殘留物。定期使用標(biāo)準(zhǔn)厚度片進(jìn)行校準(zhǔn)驗(yàn)證，確保儀器長(zhǎng)期精度穩(wěn)定。

7、售后服務(wù)&定制服務(wù)

濟(jì)南西奧機(jī)電為客戶(hù)提供*的售前售后支持體系：

售前服務(wù)：專(zhuān)業(yè)工程師根據(jù)客戶(hù)測(cè)試需求（如薄膜類(lèi)型、厚度范圍、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率等）提供儀器選型指導(dǎo)和方法建議。

安裝培訓(xùn)：設(shè)備到貨后提供現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程安裝指導(dǎo)及操作培訓(xùn)，確保操作人員熟練掌握使用方法和維護(hù)要點(diǎn)。

夾具定制：根據(jù)特殊樣品需求（如超薄薄膜、硬質(zhì)片材、高彈性材料等）設(shè)計(jì)專(zhuān)用測(cè)量頭和接觸面，擴(kuò)展儀器應(yīng)用范圍。

計(jì)量校準(zhǔn)：協(xié)助用戶(hù)進(jìn)行年度計(jì)量檢定，提供標(biāo)準(zhǔn)厚度片和校準(zhǔn)支持，確保儀器符合ISO/IEC 17025要求。

維修保障：快速響應(yīng)維護(hù)需求，提供備品備件支持，最大限度減少客戶(hù)停工時(shí)間。

軟件升級(jí)：免費(fèi)提供控制軟件的優(yōu)化升級(jí)服務(wù)，持續(xù)優(yōu)化數(shù)據(jù)管理功能。

自動(dòng)化改造：根據(jù)客戶(hù)需求，提供檢測(cè)流程的自動(dòng)化升級(jí)方案，如連接自動(dòng)進(jìn)樣系統(tǒng)、數(shù)據(jù)上傳至MES或LIMS系統(tǒng)等。

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