一、HZD系列自動提升料斗混合機是國際制藥界廣泛使用的混合設(shè)備，它具有可夾持不同規(guī)格容積的混合料斗，混合料斗可移走清洗，混合時間、轉(zhuǎn)速設(shè)定，混合效率高等優(yōu)點，深受業(yè)界歡迎。

 該機混合時間及轉(zhuǎn)速可視不同藥物工藝而設(shè)定，含量均勻度達到藥典規(guī)定，易于清洗，進出料方便，有效避免物料交叉污染，符合GMP要求。

二、自動提升料斗混合機的特點

2、與藥物接觸的混合料斗采用優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼精制，內(nèi)外表面所有轉(zhuǎn)角均為圓弧過渡。料斗內(nèi)表面均經(jīng)高度拋光，表面粗糙度達到Ra≤0.2μｍ，外表面鏡面拋光，達到Ra≤0.4μｍ。斗蓋設(shè)有硅橡膠密封圈，確保混合時的氣密性；特殊設(shè)計的易清洗出料蝶閥帶有防誤操作裝置，密閉可靠、操作方便。

3、自動提升料斗混合機能配不同容積規(guī)格的混合料斗，能滿足多品種、大批量生產(chǎn)要求，做到一機多用，提高生產(chǎn)效率。

4、回轉(zhuǎn)體與回轉(zhuǎn)軸成30°夾角，混合料斗中的物料隨回轉(zhuǎn)體翻動的同時沿斗壁做切向運動，物料產(chǎn)生強烈的翻轉(zhuǎn)和較高的切向運動，混合時間短，混合均勻度達到99%以上。

5、混合料斗可作為物料輸送容器、混合容器、加料容器在多個工序使用，物料始終密閉在同一容器中，避免了頻繁轉(zhuǎn)換容器，有效防止粉塵與交叉污染，解決了物料的損失與“分層”問題，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，符合藥品生產(chǎn)GMP要求。

6、提升系統(tǒng)采用減速剎車電機—雙組絲桿提升鎖緊系統(tǒng)，并有雙重壓力傳感聯(lián)鎖裝置，確?；旌狭隙穵A緊及混合安全。

7、設(shè)有減速停車、自動對位及靈敏可靠的剎車系統(tǒng)，確保停車安全。

8、設(shè)有工作指示、報警、自檢停車、急停按鈕等多重保護，確保生產(chǎn)及操作人員安全。

9、設(shè)置安全區(qū)域，設(shè)有紅外線安全裝置，確保整機工作時的安全性。

10、HZD系列采用雙立柱長基座結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)體受力狀況良好，基座受力面大，地面（樓面）載荷均勻，對基礎(chǔ)無特殊要求；長基座結(jié)構(gòu)確保混合料斗在回轉(zhuǎn)時重心總在基座內(nèi)，穩(wěn)定可靠；整機運行十分平穩(wěn)。

11、雙立柱內(nèi)分別設(shè)置提升動力與回轉(zhuǎn)動力，結(jié)構(gòu)簡單，空間較大，維護十分方便。提升系統(tǒng)采用減速剎車電機—變速箱—絲桿系統(tǒng)，確保夾緊安全；回轉(zhuǎn)動力采用了電機—減速機—剎車一體化設(shè)計，無傳動裝置及鏈條等繁瑣機構(gòu)，傳動部件少，維護簡單，體積小。

12、該機采用PLC控制系統(tǒng)，可設(shè)定20個品種的轉(zhuǎn)速（3～15rmp）與混合時間（1～60分鐘）參數(shù)，全部操作根據(jù)設(shè)定的工藝參數(shù)自動完成，并自動打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實可靠。觸摸屏中文界面，能提示、警告誤操作，反映操作過程。

13、該機有*的傳感控制系統(tǒng)，能保證混合料斗落位、提升夾緊、自動減速剎車、停車對位等自動操作過程平穩(wěn)準(zhǔn)確。傳感控制系統(tǒng)還設(shè)有工作指示、安全提示、自檢停車、聲光報警、急停按鈕，確保生產(chǎn)安全。