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　　小吊車(chē)一些常見(jiàn)故障排除、原因及排除方法如下：

　　1.油泵不出油

　　原因：油箱油面過(guò)低、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，吸油管漏氣，液壓油太黏。排除方法：加足油，改變泵旋轉(zhuǎn)方向，消除漏氣現(xiàn)象，換合格新油。

　　2.油泵油壓或排量不足

　　原因：安全閥失靈；油泵磨損嚴(yán)重；齒輪磨損間隙太大。排除方法：檢修安全閥各零件；修理或更換油泵；調(diào)整間隙。

　　3.油泵壓力不穩(wěn)定或振動(dòng)厲害

　　原因：油液不足或有空氣吸入；齒輪與殼體內(nèi)表面有摩擦。排除方法：加油、消除漏氣；更換齒輪。

　　4.液壓油泵供油不足或斷油

　　原因：泵吸油管變形，通道變小或堵塞；軸承損壞，齒輪刮泵體造成間隙過(guò)大而內(nèi)漏嚴(yán)重；齒輪損壞，齒輪與泵體卡死；柱塞泵柱塞與缸體磨損嚴(yán)重或配油盤(pán)密封區(qū)密封不良。排除方法：清除堵塞污物，換新管；輕者更換軸承、齒輪、配對(duì)修磨柱塞偶件，嚴(yán)重者換泵。

　　5.小型吊車(chē)油缸漏油

　　原因：密封圈損壞或磨損。排除方法：更換。

　　6.小吊車(chē)油缸內(nèi)腔經(jīng)常產(chǎn)生氣體

　　原因：油液中含有水分；油泵進(jìn)油管接頭漏氣；油量不足。排除方法：更換新油，消除進(jìn)水故障；旋緊接頭；按規(guī)定油位向油箱加油。

　　7.小型起重機(jī)油缸動(dòng)作遲緩

　　原因：油缸內(nèi)有空氣。排除方法：排除空氣。

　　8.小吊車(chē)油缸動(dòng)作不順利甚至不動(dòng)

　　原因：油缸油封太緊或油封變質(zhì)。排除方法：將油封蓋調(diào)松使油不外滲漏為止，或更換油封。

　　9.小型吊車(chē)液壓缸自動(dòng)回縮

　　原因：活塞密封圈損壞；雙向液壓鎖中單向閥芯上彈簧損壞；單向閥閥芯和閥座表面有污物或閥座劃傷單向閥芯有裂紋；平衡閥中的單向閥關(guān)閉不嚴(yán)。排除方法：更換新密封圈；拆卸、清洗雙向液壓鎖，去除污物；更換損壞的彈簧和有裂紋的單向閥總成；修理或更換平衡閥中關(guān)閉不嚴(yán)的單向閥芯。

　　10.液壓小吊車(chē)操縱多路換向手柄時(shí)執(zhí)行元件無(wú)力或動(dòng)作遲緩，運(yùn)動(dòng)不良原因：多路換向閥、安全閥的壓力調(diào)整得低；安全閥彈簧損壞或產(chǎn)生變形；閥的錐形面損壞；控制閥桿與孔的磨損嚴(yán)重或動(dòng)作不良；多路換向閥組中控制變幅，伸縮操縱壓力或控制主副卷?yè)P(yáng)操作壓力及控制回轉(zhuǎn)操作壓力的溢流閥功能調(diào)整不當(dāng)或單向閥功能不良。

　　排除方法：用壓力表檢測(cè)液壓系統(tǒng)的壓力，若壓力不足，應(yīng)調(diào)整安全閥，使其壓力達(dá)到規(guī)定值；檢查安全閥彈簧，必要時(shí)換新；重新研磨閥或閥體錐面；檢查閥的內(nèi)漏情況，內(nèi)漏嚴(yán)重，換新閥桿或?qū)㈤y桿鍍鉻重新配置；如果閥桿與閥體卡住，拆開(kāi)清洗，去除異物，彈簧折斷，更換新彈簧，重新組裝，使閥桿運(yùn)動(dòng)靈活；將閥組溢流閥壓力調(diào)到正常值，修理或更換單向閥。

　　11.小型起重機(jī)蓄能器蓄壓能力下降或作用失效原因：液壓油外泄漏；氮?dú)鈮毫ο陆?；氣囊損壞。排除方法：更換O形密封圈、墊圈和襯墊，修理有泄漏管接頭；拆下充氣閥閥芯和閥體（拆前一定慢慢將氣囊中氮?dú)庀确诺簦沟獨(dú)鈮毫禐榱悖┻M(jìn)行清洗，清除異物；更換蓄能器。