磷酸鐵用回轉滾筒烘干煅燒窯概述：

?物料名稱:磷酸鐵
?干品量:10000KG/天
?物料初含量:20%和2個結晶水
?終含量:無水
?烘干煅燒溫度:300-500度
?煅燒的熱能:天然氣
?材質(zhì)：前段8米為321（高溫部）后端采用不銹鋼304材質(zhì)

??根據(jù)以上客戶要求,結合我公司長期從事干燥事業(yè)取得的經(jīng)驗，推薦一套烘干煅燒設備為1.3x18米回轉滾筒干燥機和一套60萬大卡的燃氣爐。整個系統(tǒng)設計理念就是用煅燒結晶水的余熱在脫進料端物料附著的表面水，能更有效地達到節(jié)能環(huán)節(jié)并能充分達到熱的利用率，而且還能一步到位能大大的降低勞動力。

磷酸鐵回轉滾筒干燥機相關設計：

?1、滾筒主傳動調(diào)速電機，轉動部分采用齒輪開式傳動，下部設計有油箱，實現(xiàn)浸油潤滑，運轉平穩(wěn)安全。齒輪為45#鑄鋼制作并熱處理，托輥為45#鑄鋼制作。能更有效的控制圓周運動及停留時間。
?2、整套系統(tǒng)采用逆流干燥，能更有效的去除內(nèi)部結晶水，能保證整個物料的終水分控制。

?3、收料部分采用布袋除塵器，因為在氣流中夾帶的物料較少，可以回收99%以上的物料。因物料的細度比較細，故采用過濾布袋采用復合膜，從而加大過濾面積，能更有效的收集下物料。

?4、窯頭窯尾采用雙層密封，采用一級碳硅鋁復合板高溫密封在加上二級魚鱗片密封，能在密閉的容器內(nèi)反應，能更有效地起到烘干煅燒作用。

磷酸鐵專用煅燒窯：

??回轉滾筒干燥機是一種機械化程度較高的煅燒設備，流體通過筒體的阻力小，能量消耗低，對物料的適應性比較強。
??根據(jù)煅燒的要求，原物料從干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板的翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分布與分散，并與高溫的煙氣充分接觸，使吸附在磷酸鐵粉表面的水進行分解，分解后的水蒸氣有排濕風機排出，從而達到干燥的要求。然后制作成無水磷酸鐵（內(nèi)含2個結晶水）在煅燒過程中，物料在帶有斜度的筒體及抄板的作用下，在窯體內(nèi)停留一段時間運動至煅燒窯的另一段排出成品,內(nèi)部結晶水在溫度和時間控制內(nèi)遷移出來由一級布袋收集確保粉塵回收，利用天然氣燃燒的熱量作為烘干設備的熱源，能更充分的提高熱量利用率。