MD型煤礦用耐磨多級(jí)離心泵，其吸入口位于進(jìn)水段上，為水平方向，吐出口在出水段上垂直向上，用拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、吐出段聯(lián)成一體，揚(yáng)程可根據(jù)使用需要增減水泵的級(jí)數(shù)。

二、煤礦用多級(jí)泵主要零部件的結(jié)構(gòu)、工作原理

⑴ 礦用耐磨多級(jí)泵的主要零件：進(jìn)水段、出水段、導(dǎo)葉、出水段導(dǎo)葉、中段、葉輪、軸、軸套、密封環(huán)、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋等；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成，轉(zhuǎn)子兩端由滾動(dòng)軸承支撐，軸承采用油脂潤(rùn)滑。

⑵礦用耐磨多級(jí)泵的工作室由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段導(dǎo)葉、出水段和尾蓋共同形成，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，泵工作時(shí)產(chǎn)生的軸向力由平衡盤來(lái)平衡。

⑶ ①軸封：采用軟填料密封，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴的滲出為宜。        

②傳動(dòng)：泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)；從電機(jī)方向看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

   ③密封環(huán)：防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部位，磨損后可更換。   

④平衡盤: 位于出水段與尾蓋之間，用于平衡軸向力。

   ⑤平衡環(huán)、平衡套：固定在出水段上，它們與平衡盤共同組成平衡裝置。

   ⑥軸套: 在兩填料室處，磨損后可更換。

⑷ 工作原理 ：泵軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體，由吸入池經(jīng)泵的過(guò)流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。                      

三、煤礦用多級(jí)泵技術(shù)特性

1、主要參數(shù)： 泵的主要性能參數(shù)見（P9-21）。

2、性能曲線： 泵的性能曲線見（P9-21）。

礦用耐磨多級(jí)泵外形及安裝尺寸

泵的外形圖見說(shuō)明書，安裝尺寸見說(shuō)明書。

四、煤礦用多級(jí)泵的安裝與調(diào)試

安裝前的準(zhǔn)備：

   ①按（圖二）、（圖四）打好基礎(chǔ)，準(zhǔn)備好有關(guān)工具和起重機(jī)械。

   ②檢查水泵和電機(jī)，確知沒有損傷。

安裝順序：   

   ①將底座放在地基上，在地腳螺栓附近墊楔形鐵塊，將底座墊高20～40mm，準(zhǔn)備找平后填充水泥。

   ②用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母并用水泥漿填充底座，在水泥干固后再檢查一下水平度。

   ③將底座的支撐平面，水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物除掉，并把水泵和電機(jī)放到底座上。

   ④調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，調(diào)完后再安裝電機(jī)；不合水平處墊以鐵片，泵聯(lián)與電聯(lián)間應(yīng)留下4～6mm的間隙。

   ⑤檢查水泵軸心線和電機(jī)軸心線是否重合

    檢查方法：如果聯(lián)軸器軸向偏差不超過(guò)0.5mm，徑向偏差不超過(guò)0.1mm，可認(rèn)為機(jī)組已很好的對(duì)中，檢查點(diǎn)至少是對(duì)稱的4點(diǎn)，所有點(diǎn)的讀數(shù)必須均勻，徑向調(diào)整時(shí)用墊片或楔形墊。

   ⑥吸入管與排出管都應(yīng)有承擔(dān)其自身重量的支撐物，以防止損壞泵的法蘭，對(duì)帶有底閥的吸入管，與法蘭聯(lián)結(jié)的橫向吸入管應(yīng)保持水平或朝底閥方向傾斜，以防止管內(nèi)存有空氣。

   ⑦在水泵接好管道后，軸線需作次校正，因接管時(shí)容易使泵移位。

   ⑧在電機(jī)聯(lián)軸器與水泵聯(lián)軸器沒有對(duì)接前測(cè)定電機(jī)轉(zhuǎn)向，保證電機(jī)為正轉(zhuǎn)。

   ⑨聯(lián)接電機(jī)聯(lián)軸器與水泵聯(lián)軸器并安裝聯(lián)軸器防護(hù)罩。

五、煤礦用多級(jí)泵的使用、操作

   1、煤礦用多級(jí)泵啟動(dòng)前須檢查底座是否與基礎(chǔ)緊固。

   2、檢查填料松緊程度及軸承體內(nèi)鋰基黃油是否加足。

   3、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否合理，嚴(yán)防水泵反轉(zhuǎn)，避免事故的發(fā)生。

   4、泵在啟動(dòng)前須向泵內(nèi)注滿水。

   5、將排出管路上的閥門及壓力計(jì)旋塞關(guān)閉后，然后啟動(dòng)電機(jī)，再打開壓力計(jì)旋塞。

6、水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示出壓力，再打開真空計(jì)旋塞并逐漸打開排水管路上的閥門直到所需工況。

7、水泵停止運(yùn)行，須先逐漸關(guān)閉排水管路上的閥門，關(guān)閉真空計(jì)旋塞，再切斷電源，最后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。

8、注意水泵軸承溫度，不得比周圍溫度超出35℃，極限溫度不得超過(guò)75℃。

    9、填料室內(nèi)正常滴水以水流不成線狀為宜，可通過(guò)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度調(diào)節(jié)滴水量，定期檢查聯(lián)軸器，注意電機(jī)溫升。