連續(xù)離子交換原理：

        離子交換技術(shù)是基于樹(shù)脂功能基團(tuán)與物料中特定離子的吸附作用進(jìn)行的交換過(guò)程，離子交換是可逆的等當(dāng)量交換反應(yīng)。傳統(tǒng)的離子交換應(yīng)用時(shí)采用固定床實(shí)現(xiàn)的，我們對(duì)固定床的工作過(guò)程進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，在交換過(guò)程中樹(shù)脂床將分為三段，即飽和區(qū)、活性區(qū)（傳質(zhì)區(qū)）和新鮮樹(shù)脂區(qū)。隨著交換進(jìn)行，傳質(zhì)區(qū)不斷下移直至底部交換。整個(gè)過(guò)程只有傳質(zhì)區(qū)處于工作狀態(tài)，飽和區(qū)和新鮮樹(shù)脂區(qū)閑置，因此樹(shù)脂利用率低。為了提高樹(shù)脂利用率，我們把傳質(zhì)區(qū)進(jìn)行抽象分割成幾個(gè)小單元，一旦上面的小單元飽和后就移出來(lái)進(jìn)行洗水及再生操作，處理用的新鮮樹(shù)脂單元又回到傳質(zhì)區(qū)底部循環(huán)使用，這樣大大提高樹(shù)脂的利用率。


 
        為了能夠?qū)崿F(xiàn)樹(shù)脂單元自動(dòng)高效的運(yùn)作，我們采用了全新的系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，把樹(shù)脂柱小單元放到一個(gè)轉(zhuǎn)盤上，通過(guò)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)切換，而物料通過(guò)一個(gè)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)分配法控制，把樹(shù)脂柱分成交換、水洗、再生、漂洗等功能區(qū)域，當(dāng)樹(shù)脂單元到達(dá)區(qū)域就執(zhí)行相應(yīng)的工藝過(guò)程，這樣可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)過(guò)程獨(dú)立進(jìn)行， 而整體工藝成連續(xù)運(yùn)行。



 
連續(xù)離子交換優(yōu)勢(shì)：

       整合所有的步驟、可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)匹配性強(qiáng)
       顯著減少樹(shù)脂用量、充分發(fā)揮樹(shù)脂的利用潛力
       延長(zhǎng)樹(shù)脂的使用壽命
       減少水和化學(xué)品的耗量，大幅度降低運(yùn)行成本和減少污水排放量
       可去除或者分離具有不同特性的物質(zhì)，可將復(fù)雜的工藝簡(jiǎn)單化
       保持料液中產(chǎn)品成分和濃度的穩(wěn)定
        可以有效提高產(chǎn)品料液的純度和濃度，節(jié)省后續(xù)工藝成本
        采用多柱系統(tǒng)，可靈活變更生產(chǎn)工藝流程
        設(shè)備緊湊、占地面積小，易于安裝在任何位置
        全自動(dòng)化、程序化操作控制，保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行
        根據(jù)工藝靈活調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度或調(diào)節(jié)流速
 
連續(xù)離子交換典型應(yīng)用：

        古龍酸鈉轉(zhuǎn)化為古龍酸
        Vc-Na轉(zhuǎn)化為Vc
        賴氨酸提取
        提取
        提取
        硫酸粘桿菌素提取
        CPC鈉鹽提取
        葡萄糖脫灰
        脫灰
        精制
        精制
        精制
        阿斯匹林精制
        核糖脫鹽
        乳酸脫鹽
        檸檬酸脫鹽
        古龍酸脫鹽
        檸檬酸脫色
        硫酸鉀生產(chǎn)
        硝酸鉀生產(chǎn)
        钚純化
        回收
        金屬鎵回收
        磷酸中回收鈾
        廢水中回收氨
        鋰回收(稀土)
        鹽鹵中回收金屬
        廢水中回收氟化物
        廢水中除鋅
        奶酪乳清中的蛋白質(zhì)分離
        已二酸中脫除銅-釩催化劑
        丁二酸中去除銅/礬
        銅電解液中去除鐵