固廢污泥槳葉干燥機(jī)概述：
    槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。由于槳葉式干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱為主，并且連續(xù)工作，節(jié)能效果明顯。而且系統(tǒng)可以通入一定的風(fēng)量，以提高生產(chǎn)效率。也可以在真空條件下工作，因此可以回收有機(jī)溶劑，近年來應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。雖然槳葉干燥機(jī)以連續(xù)工作為多見，但在特殊情況下，有時(shí)也采取間歇式生產(chǎn)方式。
固廢污泥槳葉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)介紹

  1.動力傳輸部分：主要由電動機(jī)、減速機(jī)、 主動齒輪 、從動齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機(jī)的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進(jìn)行變速運(yùn)行。

 2.主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個(gè)楔形空心槳葉等組成?？招妮S內(nèi)設(shè)置傳熱(加熱或冷卻)介質(zhì)(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進(jìn)出的接口。運(yùn)行時(shí)主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進(jìn)行加熱或冷卻。

 3.軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了三個(gè)或兩個(gè)軸承體，由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動力端配置了主輔兩個(gè)軸承體，主軸承體是主軸主要支撐點(diǎn)且作為軸向移動的定位點(diǎn)，輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設(shè)置的。非動力端軸承體除提供主軸的承力點(diǎn)外，主軸可以自由伸縮。各軸承體均設(shè)置了軸承的冷卻結(jié)構(gòu)。

 4.出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)軸、定位件等組成

固廢污泥槳葉干燥機(jī)工藝流程

    槳葉干燥機(jī)以蒸汽，熱水、導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

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