減速機羅茨泵具有轉(zhuǎn)速低，效率高，體積小，流量大，消耗功率小，自吸能力強，使用方便等特點?？蓮V泛適用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油需換銅轉(zhuǎn)子)和工廠輸送各種油類和液體，如原油，油漆，潤滑油，玻璃膠，油脂酸，牙膏和淡堿性液體(肥皂加工)等；食品加工可輸送各種液體，如豆醬，酵母和糖稀等。裝卸各種油槽車及油輪等速度快，效率高，使用方便。

減速機羅茨泵產(chǎn)品特性：

1、羅茨泵的結(jié)構(gòu)緊湊，零部件少，維護操作方便，工作可靠。

2、羅茨泵轉(zhuǎn)子的相對滑動速度很低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，磨損少，噪音小，使用壽命長。

3、羅茨泵吸入側(cè)的面積大，齒間容積變化緩慢，壓力脈動小，吸入能力高，高可達(dá)5m。

4、羅茨泵的流量和轉(zhuǎn)速成正比，借助調(diào)速器可實現(xiàn)流量的自動調(diào)節(jié)。

5、羅茨泵帶保溫夾套，可通保溫蒸汽或?qū)嵊蛯Ρ帽?，保溫溫度可達(dá)350℃。

6、羅茨泵的加工精度高，容積效率大于85%。

減速機羅茨泵維護要點：

1、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

2、羅茨油泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

3、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保羅茨泵工作正常。

4、檢查羅茨油泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。

5、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

6、一般情況下，羅茨油泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

7、開動電機，當(dāng)羅茨油泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。羅茨油泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35度，高溫度不得超過80度。盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨泵在率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。羅茨泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電機。

8、羅茨油泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。羅茨泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

9、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

10、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。